磷化處理是金屬材料防腐蝕的重要方法之一，其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。按用途可分為三類：1、涂裝性磷化 2、冷擠壓潤滑磷化 3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有:磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。根據(jù)磷化的溫度分類有:高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50～70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化 10～30 ℃。
脫脂對(duì)磷化有哪些方面的影響？-的磷化處理膜只能在去油漬除完全的鋼件表層能夠產(chǎn)生，由于油漬殘余在鋼件表層，不但會(huì)比較-阻攔磷化處理膜的生長發(fā)育，并且會(huì)危害聚氨酯涂料的粘合力，干躁特性，耐蝕性能等。防銹處理對(duì)磷化處理膜的危害磷化處理膜不可以再銹層或空氣氧化皮上生長發(fā)育的，因此完全防銹處理是磷化處理的先決條件。
常溫發(fā)黑
鋼鐵常溫發(fā)黑劑自80年代中期國內(nèi)開發(fā)以來，市場商品逐漸增多。生產(chǎn)應(yīng)用效果大體都是膜的結(jié)合力不如高溫發(fā)黑的，肇慶磷化處理，溶液穩(wěn)定差等。
溶液維護(hù)與調(diào)整常溫發(fā)黑時(shí)，鋼鐵表面活化產(chǎn)生fe2＋，過量fe2＋與se2－反應(yīng)生成白色沉淀；在氧化劑存在的條件下，fe2＋氧化為fe3＋反應(yīng)也生成沉淀，均無謂消耗溶液內(nèi)se2－，縮短使用壽命，鋁合金零件磷化處理，生產(chǎn)中應(yīng)采取如下措施：
1生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 發(fā)黑槽前兩只清水槽要用硬塑板或鋼板槽內(nèi)襯軟塑料板制作，表面黑色磷化處理，以防鐵槽生銹污染清水，在生產(chǎn)-fe2＋帶入發(fā)黑槽。
2發(fā)黑用器皿 小批量生產(chǎn)用塑料籃，批量生產(chǎn)用鈦籃、鈦框、鈦滾桶等，杜絕發(fā)黑時(shí)產(chǎn)生fe2＋和消耗發(fā)黑劑。鈦器皿雖-投入資金較多，但耐酸堿，又與發(fā)黑劑不起反應(yīng)，使用壽命10年以上，綜合計(jì)算還-降低生產(chǎn)成本。
3發(fā)黑槽加蓋 將溶液用塑料蓋蓋嚴(yán)，防止空氣中氧氣入內(nèi)，減慢fe3＋生成速度而減少沉淀物的形成。
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