超聲波焊接工藝
超聲波成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超聲波高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
超聲波點焊：將二片塑膠分點熔接不需要預先設計焊線，達到熔接目的。相比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接目的，可同時點焊多點。
超聲波切割封口：運用超聲波瞬間高頻發振工作原理，對化纖織物進行切割，菏澤市腳踏點焊機，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
超聲波金屬焊接的優勢特點:
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態加工的過程，焊接材料無需熔化，不改變金屬特性。
2、焊接后導電性好，電阻系數極其低或接近于零。
3、對焊接金屬表面要求較低，無需事先清洗或者刮開氧化或電鍍層。度錫的銅片對焊接有一定的影響
4、無需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無需熔化焊接部件，只在焊接區域處存在短暫升溫，只需很小的能量便可實現不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴散為焊接原理，實現真正的金屬接合。
7、完全無污染，焊接期間無火花、電弧、煙氣等產生，是環境友好的焊接技術。
8、設備操作簡便，極易掌握，操作者的安全保障，
9、焊接速度極快，焊接周期通常在一秒之內。
10、焊接后部件具有很長的使用壽命。
數字化超聲波發生器設備特點
1.自動追頻：可免除普通機型調換焊頭時手動調整之麻煩，電源供應器能自動---與補償。由于長時間工作，產生的換能器和焊頭-、表面磨損會引起頻率改變，腳踏點焊機廠家，電源供應器將會自動調整諧振頻率，使產品在熔接過程中更穩定。
2. 采用自主---的線路設備，搭配過載系統，防止設備損壞。
3、觸摸屏顯示，腳踏點焊機原理，內置各種焊接參數，可根據焊接要求調整。
4、焊接振幅40-100%可調(精度5%)，振幅自動補償，搭載，時間模式/能量模式/停震模式，使焊接.
5、功率輸出采用數字化無極線性調節，超聲功率可達7200w，可應對各種焊接要求。
6、每分鐘180次的高速切換工作、二次發震，可適配各種自動化設備焊接。
7、超音波過載時，立式腳踏點焊機，自動切斷輸出，并提示檢查相應部件，有效保護電路。
8、數字化電路設計，---輸出穩定，模具焊頭頻率顯示。
9、功能---品---良，焊接穩定性高。
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