絲錐的使用效果
由于梯形內螺紋比一般螺紋的切削量及攻螺紋轉矩要大幾倍，如果機床性能不好，會產生較大的負載及變形，以至加工出的螺紋不合格。
因此，建議廠家在c630臥式車床上進行螺紋套的攻螺紋加工，切削速度vc＝2～3m/min。為安全起見，將車床主軸轉速調整至，即14r/min，這樣每支絲錐的攻螺紋及退出用時約3min。該成組絲錐經用戶使用證明，在-螺紋加工精度的前提下，提高了生產效率。
其特點是絲錐強度高 適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁合金等
加工-、螺紋的表面- 對于加 工硬化傾向---的材料 用于攻絲前鉆孔的鉆頭應保持鋒利。
此外 擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規定 底孔尺寸與塑性變形 后所形成的工件牙形的高度有關 這個牙形高度與外螺紋牙形的標準高度 h 之比稱為充填率 底孔的尺寸則根據充填率的要求進行計算。
對于公制螺紋和美制統一螺紋的計算公式為: 底孔的理論直徑d1(mm)=絲錐公稱外徑d(mm)―(0.0068×充填率
百分數×螺距p(mm))
如m5×0.8 的絲錐，充填率要求百分之65，硬質合金絲錐，則 d1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm
取d1=4.6mm 或美制鉆頭 4。
1、做一個常見的東西刺進斷絲錐截面的排屑槽空位，硬質合金絲錐加工的硬度，當心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)刺進斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出這種方法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，運用鋼絲，是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，假設車間里經常呈現這種斷絲的情況，仍是做一個這樣的東西扳手好些。
2、溶液可以腐蝕高速鋼絲錐，并且不會對工件造成損傷而作廢工件。
3、用火焰或噴燈使絲錐退火，然后用鉆頭去鉆，此時鉆頭直徑應比底孔直徑小，鉆孔也要對準中心，防止將螺紋鉆壞，硬質合金絲錐怎么樣，孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。
4、用氣鉆反轉取，全賴手感，因為不是直接鉆掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力類似轎車半聯動讓絲錐跟著轉出來。
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