絲印機的調(diào)整方法：
一般通過無級變速裝置的調(diào)節(jié)手柄實現(xiàn)整個工作循環(huán)周期大小的調(diào)整.---各個環(huán)節(jié)速度一致。毎種搡作調(diào)整均配有相應的鎖緊機構，刮1刀印刷作業(yè)必須在鎖緊狀態(tài)下進行。絲網(wǎng)印-的安裝和維護保養(yǎng)，一般在機器使用說明書中都有具體規(guī)定和要求，用戶可參照執(zhí)行。行程調(diào)整。包括行程大小和行程位置的調(diào)整。采用曲柄機構和擺桿機構的網(wǎng)印機可通過對曲柄和擺桿半徑孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，尺增加，行程加大。采用氣動機構的網(wǎng)印機可通過行程開關位置的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整。采用鏈條驅(qū)動的網(wǎng)印機行程不能調(diào)整。
如何保障好的絲網(wǎng)印-的印刷?
刮1刀選擇使用刮1刀的材質(zhì)多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮1刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網(wǎng)版張力大，表面平整度好的承印物，應選用硬度高的刮1刀。反之，應選用硬度低的。在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時，刮1刀寬度宜窄不宜寬。
絲印工藝刮印壓力高，自動化絲印機，則出墨量多，但網(wǎng)版易變形，所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵網(wǎng)。因此易堵網(wǎng)的油墨，刮印速度應快些。刮印路線為直線、斜線和曲線三種。應根據(jù)承印物平整性和圖文在承印物---布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些甚至先刮一層油墨，后刮印。
如何調(diào)整絲網(wǎng)印-的刮墨板?
刮墨板落點位置的調(diào)試刮墨板升降機構操作的可重復性對于控制套準和網(wǎng)點增大---重要。如果刮墨板每次刮墨時降到不同的位置上，則每次印刷的定位就不同。檢查刮墨板落點定位是否準確，可先印15~20張印張，pvc絲印機，等干燥后再套印一次。如果圖像套印得十分準確，說明刮墨板落點一致;如果是由于紙張收縮，印張應該在印刷行程的前部套印得較好，而貫穿整個印張由前至后套印情況逐漸變壞;否則，如果是其他套印不準的情況，應該是刮墨板落點不一致引起的。此時，滁州絲印機，也可以再進行兩次“濕壓濕”的套印操作，然后在放大鏡下觀察印張的網(wǎng)點，檢驗是否有重影，如果圖像有重影，則可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必須對其進行再次定位調(diào)節(jié)。
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