注塑模具-鑫乾精密-注塑模具技術

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。公司以瑞典一勝佰、日本高周波等-模具材料商合作，可提供-模具鋼材，并可進行熱處理以及表面處理，-模具及壽命。

一般情況下，制造一輛普通轎車便需要約1500個模具，當中有接近1000個的沖壓模具和超過200個的內飾件模具。受我國汽車行業快速發展的影響，注塑模具技術，我國汽-具行業呈現較快增長，市場容量不斷擴大。

并且隨著我國汽-具行業產業結構的不斷優化和技術的不斷進步，汽-具產品占整個行業的比重也逐漸提升，預計未來五年的年均增速仍將超過15%。

十年前，中國的汽車沖壓模具行業還只限于一汽、東風、天汽、成飛、南汽等為數不多的幾家骨干企業，現已發展到200家左右。大批民營企業快速成長并已具有-，也成為汽-具行業的重要組成部分。

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。公司應用catia、ug、pro/e、cimatron等軟件進行產品研制，加工前可對產品及模具進行三維虛擬裝配驗證，以-加工結果準確性。

鋁壓鑄件拋丸清理工藝的特點

(1)拋丸清理生產率高。由于-的拋丸器以110～260 kg/min的拋射量，拋射速度為50～75 m/s的彈丸拋向工件，在幾分鐘之內便可完成清理。對于批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。

(2)對零件表面起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理后，可去除工件表面的附著物、薄邊、飛翅、斑漬，注塑模具，消除劃痕，使工件呈現基體-。

(3)消除表面應力集中。零件在冷卻過程中，由于壁厚不均，冷卻速度不一致，導致表面產生應力集中。經拋丸清理后，注塑模具廠，可-表面組織結構，消除表面應力(拉應力)集中，提高疲勞強度，并使表面硬度略有提高。

(4)增加表面美感。由于拋射的彈丸為球形丸，拋射到工件上產生細小凹孔，呈球面狀，-凹面鏡一般，在光線照射下，如繁星閃爍，令人賞心悅目。

(5)提高表面噴涂附著力。拋丸清理后粗糙度可達ra1.6～6.3 μm，表面積大大增加，同時消除了表面污物，因此對表面噴漆或其它涂料時，其附著力大大增強。

(6)工藝簡單，投資節省。由于采用干式拋丸，并配備除塵系統，因此拋丸清理后即可轉入下道工序，省卻了液體噴砂后沖洗干燥所需的裝置費用。