淋膜紙的技術指標 殘余粘著力。將稱量后的樣品放入普通---溶液中，浸泡20min后，將pe與原紙分離開、洗凈、晾干，稱量重量即為pe膜重量。殘余粘著率是指離型紙在經過-次剝離后，第二次剝離時的力，經計算后得到的數據，主要反映硅油固化的效果。 uv固化硅油的殘余粘著率一般為100%，熱固化硅油的殘余黏著率zui高為90%。少數供應商若是聲稱自己的離型紙殘余黏著率為100%，那就ke疑了。如果發生脫硅這樣的情況，海綿發泡紙公司，這種離型紙的殘余粘著率一般不會高過70%。 離型紙技術指標的測試是一件相當復雜的工程。一般電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一般不會出現在離型涂布供應商的技術報告中。
淋膜紙的檢驗方法：
1外觀，海綿發泡紙廠家，在日光燈下采用目視。
2規格尺寸，用原紙克重取樣器取樣，將樣品置于精度為0.01g的電子稱上，稱量克重即為原紙與pe復合后的重量；將稱量后的樣品放入普通---溶液中，浸泡20min后，將pe與原紙分離開、洗凈、晾干，稱量重量即為pe膜重量；用總重量減去膜重即為原紙的克重；幅寬用精度為1mm的卷尺測量。一般在和客戶溝通時候，我們都會提到淋膜紙到底包裝什么產品或者是否是功能性方面的應用。
3衛生指標衛生指標中重金屬、熒光性物質、脫色試驗和微生物按gb/t 5009.78測定，蒸發殘渣消耗量按gb/t 5009.60測定。
我再來說說淋膜紙由可能出現的問題及對產品的影響，海綿發泡紙，首先一個比較常見的是淋膜紙的pe分層，造成這種原因有四個：
1、電暈機電暈效果-，電暈機電暈-會導致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。
2、淋膜量偏薄。
3、pe塑料熱化-，這會導致pe材料的粘合力不足。
4、pe塑料上本身含有少量油脂在上面，經由熱融淋在紙張上，經過一段時間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會導致pe分層了
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