翅片管式換熱器—翅片管式換熱器的特點1.傳熱- 由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷，因而具有較大的換熱系數；同時由于隔板、翅片很薄，溫室翅片管暖氣片，具有高導熱性，所以使得翅片管換熱器可以達到---的效率。
2.緊湊 由于翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。
3.輕巧 原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產 。
4.適應性強 翅片管換熱器可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。
5.制造工藝要求嚴格 工藝過程復雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。
翅片的片距主要是考慮積灰，結塵，易清洗等因素，同時需嚴格符合設備對壓力降等要求。排列時，管與管之間的間距不易過大，一般＞1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經翅片管換熱器時，主要是翅片正反二個面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無翅片，無阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中，翅片管暖氣片，未經換熱的冷空氣會與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對比國外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm，可見翅片管排列時，管間距的重要性。
翅片管換熱器的管排列應盡量按正三角形交叉排列。經過首排時的熱風，在第二排遭遇阻力，有一定的回彈風，這樣整個翅片管360°換熱就不存在死角的現象。所以，蒸汽翅片管暖氣片，應該避免等腰三角形排列，盡量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。
空氣側的壓降在設計中是個非常重要的參數，這和翅片管的排列有很大的關系，翅片管排列設計時應計算窄隙流通面與迎風面的比值，從而根據迎面風速計算出空氣流速，在對于不同溫度空氣的動力黏度，求出摩擦系數。
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