實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵功能部件產(chǎn)業(yè)化，為烘干設(shè)備產(chǎn)品升級奠定基礎(chǔ)；發(fā)展-數(shù)字化測量儀器和刀具，為中烘干設(shè)備配套；實(shí)施型烘干設(shè)備-工程，滿足重點(diǎn)工程需求。
企業(yè)要成為技術(shù)-的主體，應(yīng)接與高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的-能力；還要繼續(xù)改革開放政策，要廣泛地引進(jìn)和吸收；新能力是引進(jìn)不來的，青島海參干燥，要擴(kuò)大技貿(mào)結(jié)合，加快自主-。-引進(jìn)、-、吸收、轉(zhuǎn)化、自主-一個(gè)都不能少。
現(xiàn)在我國已經(jīng)對干燥器提出了很多的要求，不僅僅是生產(chǎn)廠家包括各個(gè)組件的廠商同樣也是已經(jīng)對其提出了同樣的措施。市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照-、低能耗、型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。
1. 用途廣泛，可干燥多種物料。
2. 烘干迅速，濕氣排放量大且快，是-人參干燥好的機(jī)器。
3. 設(shè)備工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、-，使用-；
4. 該設(shè)備是利用蒸氣和電為熱源，通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)
5. 經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。
6. 我公司生產(chǎn)的烘干房配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘干房的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，高熱效率可達(dá)70％。
4.
木材干燥方法及窯型的選用除了分析上述因素之外，海參干燥，還應(yīng)考慮使用單位的自身特點(diǎn)，即產(chǎn)量因素、-木材因素、能源情況、設(shè)備-性及場地條件等等�？傊静母稍锓椒ǖ慕K選定，是對各種因素進(jìn)行分析和權(quán)衡的結(jié)果。
1.產(chǎn)量因素
若干燥的木材量較大，為了減少設(shè)備投資和降低干燥成本，海參干燥機(jī)，原則上講應(yīng)建大容量的干燥窯，為此只有采用常規(guī)蒸汽干燥或熱水干燥這兩種方法比較理想。對于中、小型的干燥產(chǎn)量，海參干燥程度，則選以木材加工剩余物為能源的加熱方式干燥，以降低投資和干燥成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱干燥、除濕或真空干燥。
干燥窯大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力和干燥木材的尺寸(主要是長度)而定，其次，還受干燥窯類型、通風(fēng)方式、裝室方式等的影響。干燥窯的大小直接與建窯成本相關(guān)。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室頂及構(gòu)架的強(qiáng)度也就越大。
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