1、將耳軸法蘭的偏心“1”調-置，安全架連接于磨輥頭和分離器體之間參見kf3740.8.0。
2、將翻轉支架裝到分離器體上，拆去內六角緊定螺釘，把翻出吊耳裝到磨輥上。
3、將吊車對準分離器體磨門孔，系上滑輪。
4、將繩索穿過滑輪，固定在磨輥的吊耳上。
5、拆去安全架上固定磨輥頭的六角螺栓和墊圈。也可以在吊車的配合下，稍稍提起磨輥頭，磨軸骨架油封，拆除安全架上的螺栓墊圈。
6、緩慢地提升滑輪，使磨輥裝置的通過翻轉中心。此時繩索會突然變得松弛，繼而又呈張緊狀態(tài)。即應停止提升，而改為慢慢地放下磨輥，使之下入磨煤機內。繼續(xù)放下磨輥，使磨輥擱置在磨碗襯板上。
7、拆除吊繩、傾翻支架及安全支架。
8、拆除吊耳，裝上緊定螺釘。
9、在磨輥頭上裝上加油管，用油位尺檢查潤滑油量。按需要加潤滑油，裝上管堵。
10 清理磨輥頭加油管周圍的部位。該部位也是磨輥軸承的密封空氣通風腔，保持該部位的清潔，將有利于延長軸承的使用壽命。
如果對磨煤機的維修需進一??步深入，可把整個磨輥裝置吊離磨煤機。如果是為了檢查或進行少量的維修，那么只需拆卸碾磨輥套或磨輥軸組件就可以了。
1、從分離器體上拆卸磨輥孔蓋。
2、將磨輥裝置翻出分離器體之外。
3、拆去磨輥碾磨套擋板和擋板螺釘。
4、安裝碾磨套的拆卸吊具，吊具上v形凹槽面向磨煤機。起吊措施必須牢靠。在拆卸過程磨輥裝置應始終由吊車吊住，并且應避免起吊繩索與分離器體碰擦。
5、拆去安全支架上連接磨輥頭的螺釘。
6、利用耳軸端蓋上的螺孔，用支頭螺釘將耳軸從磨輥頭上拆下。
7、將耳軸與磨輥頭脫開后，即可將磨輥裝置從分離器體上脫開，磨軸骨架密封，拆去耳軸襯套，將磨輥裝置放置在便于工作的地方。
本內容適用已拆去的電動機而需要重新裝上。電動機在被連接之前應檢查其轉向。本內容的工作參閱參考圖張總圖。
1、將電動機放置到電動機安裝板上，盡量接近和對準聯(lián)軸節(jié)。在電動機的若干加工平面上，用水平儀找正電動機的縱橫向水平度，用墊片進行調整，直到水平為止。
2、找正電動機軸和齒輪箱輸入軸的平行度角度偏差，其在垂直和水平方向上的偏差不得大于0.10mm/m。
3、用塞尺找正聯(lián)軸器法蘭面間隙為0.5～0.7毫米。用直尺或外徑千分表找正聯(lián)軸器的同心度，測量其在外圓上的跳動偏差不得大于0.03毫米。
4、固定電動機后，骨架油封，按2、3步驟重新檢查一遍。
5、在聯(lián)軸器上裝上螺柱墊圈和橡膠柱銷。此處不得涂油脂。均勻地旋緊螺母直到全部就位。在緊固時用一個扳手以防止聯(lián)軸器轉動。
6、重新檢查一遍聯(lián)軸器法蘭面間隙，以確認無變化發(fā)生。
7、在電動機底腳板的對角位置上鉆鉸定位銷孔，裝上定位銷詳見電動機制造廠的說明書。
8、安裝聯(lián)軸器防護罩。
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