拋丸機(jī)設(shè)備開機(jī)要注意的問題有哪些?
工作中：首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。 要經(jīng)常檢查鋼材清理，-時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。 注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。 拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，后停通風(fēng)機(jī)。 出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，拋丸機(jī)維修，檢查其原因并及時(shí)排除。潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。
工作后：切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 填寫“交-記錄”，做好交-工作。拋丸機(jī)
影響拋丸設(shè)備強(qiáng)度的主要因素
1、拋丸大小
拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸機(jī)維修，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在-拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀-。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。
2、拋丸的硬度
當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。
3、拋丸速度
拋丸速度增-，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸機(jī)，拋丸破損量增加。
4、拋丸的破碎量
拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，-噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。
如何處理拋丸設(shè)備電機(jī)故障問題
電動(dòng)機(jī)故障分析
運(yùn)行中期：拋丸機(jī)運(yùn)行中期，拋丸設(shè)備電動(dòng)機(jī)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期，此時(shí)表現(xiàn)得較為穩(wěn)定。出現(xiàn)的問題多是個(gè)別電子元器件存在問題。如位置電流變換器tam2，中間接觸器k1、k2，過力矩的微動(dòng)開關(guān)等。
運(yùn)行后期：進(jìn)入運(yùn)行后期，元器件的老化問題和傳動(dòng)部件磨損問題開始變得----，如電機(jī)線圈老化造成絕緣降低，拋丸機(jī)維修，運(yùn)行不穩(wěn);電機(jī)潤滑不好使運(yùn)行的穩(wěn)定性下降;的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降;減速器的傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致拋丸機(jī)拋丸機(jī)電動(dòng)機(jī)構(gòu)無法調(diào)節(jié)等等。對于這些問題，應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障。當(dāng)然，在所有的故障因素中，還存在實(shí)際運(yùn)行中人為的、工藝擋板卡死、工藝誤操作等原因。
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