現場設置一臺中間倉v=47m3，來料集中在中間倉里，中間倉下設置粉體輸送泵，將中間倉內生石灰粉送到爐前倉內作鍋爐脫硫用。生石灰粉堆比重為1.2t/m3，輸送距離約為20米，輸送高度為7.5米，螺桿粉體輸送泵，輸送量為5t-6t/h；生石灰粉粒徑： ，含水量： 。輸送時較大耗氣量約為9.5m3/min。儲灰罐直徑設計為3.0m，罐體高6m，容積為：47m3包括灰斗。生石灰粉密度為：1.2g/m3，儲灰罐共裝56噸。為防止生石灰粉板結，在灰斗部-壁振打器以及，防止堵塞不易下灰。罐體板厚δ=8mm。儲灰罐上部安裝一臺庫頂除塵器，儲灰罐下部安裝一臺粉體輸送泵，將罐內的生石灰粉輸送走。
在中間倉下依次設置：手動插板閥、接管、波形補償器、粉體輸送泵16mnr。控制閥門采用國內優良閥門。
為穩定現場用氣，粉體輸送泵廠家，現場設置4 m3儲氣罐補償。
控制系統采用plc控制，在控制室內設置plc控制柜，粉體輸送泵，在粉體輸送泵就地設有就地控制箱。plc控制柜帶有模擬顯示，用以顯示粉體輸送泵的工作狀態。就地控制箱采用雙層門密封，以適應現場工況。就地控制箱上帶有控制按鈕，用于對粉體輸送泵上所有氣動閥門進行手動操作。
plc控制柜對氣源壓力、粉體輸送泵壓力進行監控，采用數顯儀表進行顯示。粉體輸送泵進料采用料位計和時間來同步進行監控。料位計射頻導納式。
氣力輸送廠家對以上設備進行成套供貨。輸送管道、供氣管道、各種電纜等和各種土建基礎及安裝等均由需方自理。
粉體輸送泵在其適應的環境條件下可以---地工作已達到更高的工作水平。義利小編就粉體輸送泵運行條件做以下分析：
1、粉體輸送泵正常工作的---條件是必須有一定的料封高度，料倉料位的壓力要大于粉體輸送設備內工作時的正壓，通過料位壓把正負壓隔離，風機的風壓把料送走，所以必需要有一定的料位高度。
通常情況下，如果料倉高度不夠，不做到預設的高度，輸送系統就不能引入足夠的物料進入輸送管道，造成的結果就是輸送量少，不能達到理想的輸送效果；甚至---的還可能造成輸送不暢。所以這個條件是---的，使用者一定注意，不要圖一時方便，造成---后果。
2、收料庫上一定要安裝除塵器，除塵器的排風量要大于輸灰風機的進風量，否則，進風量大于排風量時，迫使收料庫內壓力增大，造成系統壓力不平衡，管道阻力大，進風從粉體輸送設備反竄到料倉以上部分，使粉體輸送設備不能正常工作。
粉體輸送泵輸送從風機出口開始，一直到管道輸送末端，管道內動力是一直衰減的；當物料在風力的推動下，進入終灰庫的時候，動力已經非常弱了；此時灰倉內應保持一定的負壓，對管道內的物料輸送有一定的引力，管道內與灰倉內有一定的壓力差，這樣輸送的物料才能舒暢的進入終灰庫。
粉體輸送泵在目前的粉體輸送泵行業是各大企業看重的設備，氣動粉體輸送泵，發展前景不可估量，關于未來粉體輸送泵的發展趨勢，如何才能使得粉體輸送泵的發展取得---的效果，想要粉體輸送發展取得的效果我們生產制造企業應該做好哪些事？本文義利小編來說一說關于粉體輸送的未來發展趨勢能取得效果需要滿足的一些主要條件：
個條件就是需要研料出一個能夠完成各種輸送和工藝任務的廠內---裝置。這就需要在設備的主要元件和部件統二化的基礎上制定出裝置的標準尺寸系列，改進粉體輸送設備和降低其造價，這對擴大成件物料粉體輸送的應用范圍和提高其工作效率具有重要意義；節約投資的途徑之一是降低材料用量，尤其是降低裝置的金屬用量。在擬訂新的運輸方案時，必須考慮到基本生產的工藝要求，同時要注意到所采用的輸送系統完全符合工藝要求，這樣才能達到效果。
與時俱進，開拓---是---各種事物生存發展的必須要滿足的條件，退后就要挨打，要想粉體輸送泵---的發展就要不斷改進---，更多粉體輸送盡在義利機械。
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