通過各種實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐以及相關(guān)的實(shí)證分析，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象通常有三個(gè)原因。 使用卷繞機(jī)很容易引起問題。 由于在卷起薄片時(shí)力也是相互的，因此卷繞機(jī)也容易損壞。
二個(gè)是片材毛刺的存在也會引起彎曲，---的卷板機(jī)制造商，這主要是由于毛刺越大，邯鄲卷板機(jī)制造商，在加工過程中沿邊緣彎曲的可能性越大。
一個(gè)將在原材料本身中產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。 在這種情況下，機(jī)器無法處理。 處理方法是使用整平機(jī)在切割之前執(zhí)行整個(gè)整平工作
卷板機(jī)常見電氣故障及解決方法：由于光柵尺的讀數(shù)頭連接部位是否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn)重合而此時(shí)油缸的行程已用完，液壓卷板機(jī)制造商，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。如是這一原因，則需要按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連接校正好光柵尺的連接板，再進(jìn)入手動(dòng)模式工作狀態(tài)下，使滑塊手動(dòng)向下，三輥卷板機(jī)制造商，讓滑塊與下模重合時(shí)再進(jìn)入手動(dòng)或半自動(dòng)模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排除故障。
卷板機(jī)精細(xì)加工工藝如精鍛或擠壓等工藝用的卷板毛坯一般要求分量公役小、塌角小、斷面平坦并與軸線筆直。但到目前為止，不同的精細(xì)加工工藝對毛坯的要求還沒有一個(gè)統(tǒng)一規(guī)范。在實(shí)踐出產(chǎn)中首要調(diào)查△v、a和s�！鱲為卷板坯料的體積差錯(cuò)，a為斷面傾角，s為斷面橢圓度。棒料的精細(xì)卷板加工出產(chǎn)的棒料毛坯一般要求斷面傾角應(yīng)該不大于，而出產(chǎn)坯料分量差錯(cuò)應(yīng)該不大于土0.8%。按這種規(guī)范出產(chǎn)的棒料毛坯才能夠滿足一般精細(xì)加工工藝的要求，在實(shí)踐出產(chǎn)中才不會由于體積差錯(cuò)的偏大而構(gòu)成模具壽數(shù)降低或者體積差錯(cuò)偏小構(gòu)成成形不充分側(cè)向擠壓力的效果下，資料被卷刃側(cè)外表擠壓而構(gòu)成亮光帶。
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