第4章沖模設計實例4.1 兀導向簡單模4.1.1 工藝方案的確定4.1.2 工藝計算4.1.3 無導向簡單模主要零件的結構尺寸4.2 導板式簡單沖裁模4.2.1 工藝方案的確定4.2.2 模具的結構特點4.2.3 工藝計算4.2.4 導板式簡單沖裁模主要零件的設計4.3 帶滾動導套及雙浮動模柄的沖裁模4.3.1 工藝方案的確定4.3.2 上藝計算4.3 3帶滾動導套及雙浮動模柄沖裁模主要零件的設計計算4.4 帶剛性打料的落料一沖孔復合模4.4.1 工藝方案的確定4.4.2 工藝計算4.4.3 落料一沖孔復合模主要零件的結構設計及尺寸計算4.5 彎曲模4.5.1 工藝方案的確定4.5.2 工藝計算4.5.3 彎曲模主要零件的設計計算4.6 拉深模4.6.1 工藝方案的確定4.6.2 t藝計算4.6.3 拉深模主要零件結構及其設計4.7 杯形件落料一拉深復合模4.7.1 工藝方案的確定4.7.2 工藝計算4.7.3 落料一拉深復合模主要零件的結構及其設計4.8 插片落料一彎曲連續模4.8.1 工藝方案的確定4.8.2 工藝計算4.8.3 落料一彎曲連續模主要零件的結構及設計4.9 管件翻孔模4.9.1 工藝方案的確定4.9.2 工藝計算4.9.3 管件翻孔模主要零件的結構及其設計4.1 0罩蓋脹形模4.1 0.1 工藝方案的確定4.1 0.2 上藝計算4.1 0.3 罩蓋脹形模主要零件的結構尺寸
二、管材切斷
管材沖壓切斷有兩種方式，在此簡單的介紹一下。
1、無模心切斷：
雙重沖切，可以設計為單工序簡易模，沖床沖孔模具，也可以設計為雙工步進模。雙工步進模工作步驟：松開夾緊設置***送料***旋轉***工件夾緊。在沖裁切斷模具設計過程中脫離管件。
其設計首先在管子的側邊開一條下刀槽孔，跟著再進行沖裁切斷，刀口從下刀槽進入切斷，---是針對圓管方管的就不用這樣設計了，不會因為沖切時而導致圓管凹下變形了不會有任何變形 注：要求是30mm直徑以上的圓管這樣就可以獲得你想要那圓口的效果了！但這樣設計模具造價會比較高，一般是品質要求比較高的才會這樣設計，如果工藝粗糙的用下一種就好了。
沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作如冷擠壓，工作條件復雜，易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，不銹鋼板沖孔模具，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。
由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。
1.沖裁模材料的要求
對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃 ，模具，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。
2. 拉深模材料的要求
要求模具工作零件材料具有---的抗粘附性抗咬合性、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。
3. 冷擠壓 模材料 的要求
要求五金模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，管材沖孔模具，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫，所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
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