下面是一副普通的落料模具，產品為一個長方形，中間沖了三個小圓孔；
下料沖孔復合凸模為長方體，作用就是下料，把產品的外形從材料上卸下來的意思。
下料沖孔復合凸模的四周也是刀口，相當于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復合凸模中間還有三個小圓孔，板材沖壓模具，這三個小圓孔屬于刀口，即把產品中間的那三個圓孔給沖出來。
凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復合凸模為沖頭沖出產品外形；
行位要點：
1. 一般用斜導柱作動力，比較小的抽芯距用t形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜導柱的角度比鏟機角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超過總高度一半，可省掉鏟機，角鋼打孔模具，利用前模加工面作壓面。
4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導柱，模具，大于150mm的中間加導向槽。
5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠力不夠大，沖壓沖孔模具，用螺絲定位。
6. 行位在top位處，一定要放彈簧，否則行位開完模因重力作用，無法歸位而導致撞壞。
7. 開模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設置先復位機構，否則有可能行位與斜頂或頂針會產生干涉。
8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
9. 行位行程應大于扣位2至3mm，油缸行程應大于扣位10mm。
10. 為了增加鏟機牢固性，盡量做反鏟。
拔模原則：
1:減膠方向拔模。
2:軸類端為產品尺寸，孔類端為產品尺寸。
2d鏡像
2d一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。
縮水計算
縮水率小產品5‰以下可按經驗放縮水，縮水率大產品，例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產品，一定要先征求負責人意見再放，以免跟配套產品尺寸不吻合。
同軸計算
唧嘴偏心ko應與同軸
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