1 我近在壓鑄電動車前剎車 為什么澆口老是自動掉下來導致產品無---常的取出來 2 產品經常出現不規則裂痕請問以上問題跟哪些因數有關系? 1.開模時壓射頭未繼續向前運動,將鑄件送出;材料成分是否有問題,導至機械性能不強,---是延伸率。 2.材料問題;澆注系統開設問題;壓鑄工藝參數選擇問題。
缺陷名:產品表面起皺一
---:產品表面形成的不規則褶皺,主要出現在壁較薄的前段部分。
原因:由于吸入了脫模劑和壓縮空氣,---閉在前段的氣壓較高,把產品表面頂起而導致這一現象的發生
解決方案:排氣多余的脫模劑。調整高速高壓區的位置以防止溶液降溫
鋁鑄件時效處置將固溶處置后的鑄件加熱到某一溫度,保溫 時刻后出爐,在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。若是時效強化是在室溫下進行的稱為 時效,廣州鋁鑄件,若是時效強化是在高于室溫并保溫一段時刻后進行稱為人工時效。時效處置進行著過飽和固溶體分解的自發過程,東莞鋁鑄件,從而使合金基體的點陣恢復到比較安穩的狀態。
時效溫度和時刻的選擇取決于對合金功能的要求、合金的特性、固溶體的過飽和程度以及鑄造辦法等。人工時效可分為三類:不 人工時效, 人工時效和過時效。不 人工時效是選用比較低的時效溫度或較短的保溫時刻,取得綜合力學功能,即取得比較高的強度,---的塑性和韌性,但耐腐蝕功能可能比較低。 人工時效是選用較高的時效溫度和較長的保溫時刻,取得硬度和抗拉強度,肇慶鋁鑄件,但伸長率較低。過時效是在高的溫度下進行,這時合金堅持較高的強度,同時塑性有所進步,主要是為了 好的抗應力腐蝕功能。為了 安穩的安排和幾何尺度,時效應該在高的溫度下進行。過時效依據使用要求一般也分為安穩化處置和軟化處置。
缺陷名:起皺
---:鑲件附近的圓柱狀部分,表面的皮膜出現起皺現象起皺的表---分,根據發生狀態有差異。
在靠近鑲件的拐角處,出現與鑲件平行的褶皺
在離拐角稍遠處,表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒---,呈粉末狀附著在表面。起皺的斷面可以觀察到起皺導致的凹凸,細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里
原因:在模具溫度低時進行鑄造容易發生此現象。鋁液在流道流淌時前鋒冷卻,形成氧化皮膜,在距離澆口較遠的突起部分凝固,鋁鑄件,由于壓力增大在表面形成褶皺。
解決方案:對模具進行預熱,在設定的溫度條件下進行生產是很重要的,將模具溫度設定在適當的范圍。
換導柱以及導套時 要注意尺寸變化,尤其是長時間使用但是沒有回火或者測量的模具,要檢查模具的尺寸,包括模板平行度、孔直線度、孔內外徑是否變化。一般情況下基準尺寸會變化。
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