精密壓鑄
1、開(kāi)模時(shí)間。持壓后應(yīng)開(kāi)模取出精密鑄造產(chǎn)品。從壓射終了到壓鑄模打開(kāi)的時(shí)間稱為開(kāi)模時(shí)間。足夠的開(kāi)模時(shí)間可使精密鑄造在模具內(nèi)便有一定的強(qiáng)度，開(kāi)模和頂出時(shí)不致產(chǎn)生變形或拉裂。肉開(kāi)模時(shí)間過(guò)短，壓鑄廠，則在鑄件強(qiáng)度還較低時(shí)就脫模，鑄件易變形。對(duì)強(qiáng)度低的合金還可能因內(nèi)部氣孔的膨脹而產(chǎn)生表面起泡。但開(kāi)模時(shí)間太長(zhǎng)，則精密鑄造產(chǎn)品溫度過(guò)低，收縮大，對(duì)抽芯和頂出鑄件的阻力亦大，對(duì)熱脆性大的合金還會(huì)引起鑄件開(kāi)裂，同時(shí)也會(huì)降低鑄件的生產(chǎn)率。
熔模鑄造可以鑄出各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等，可以根據(jù)客戶要求滿足電器五金零件、符合歐盟rohs檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，精密鑄造無(wú)磁性的不銹鋼可以消除對(duì)儀器儀表磁性干擾。可以在產(chǎn)品上鑄出精美額文字或圖案，盡情展現(xiàn)你的公司及產(chǎn)品形象.熔模鑄造工藝可鑄出幾何形狀更復(fù)雜的鑄件，鑄件小壁厚可達(dá)2.5mm.
(1) 制造型殼。在蠟?zāi)＝M表面浸掛一層以水玻璃和石英粉配制的涂料，壓鑄，然后在熔模鑄造上面撒一層較細(xì)的硅砂，并放入固化劑(如---水溶液等)中硬化。使蠟?zāi)＝M外面形成由多層耐火材料組成的堅(jiān)硬型殼(一般為4～10層)，型殼的總厚度為5～7mm。
(2) 熔化蠟?zāi)?脫蠟)。通常將帶有蠟?zāi)＝M的型殼放在80～90℃的熱水中，五金壓鑄沖壓，使蠟料熔化后從澆注系統(tǒng)中流出。脫模后的型殼。
目前精密鑄造有兩種工藝技術(shù)：失蠟法精密鑄造和調(diào)壓成形精密鑄造技術(shù)。
失蠟法精密鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無(wú)切削的精密鑄造工藝，壓鑄件加工，是精密鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
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