攻螺紋的操作方式
當絲錐即將攻完螺紋時，進刀要輕、慢，以防止絲錐前端與工件的螺紋底孔---產生干涉撞擊，損壞絲錐；當攻盲孔螺紋或---較大的螺孔時，應使用攻螺紋安全夾頭來承受切削力。
安全夾頭承受的切削力，江蘇硬質合金非標螺紋刀具廠，必須按照絲錐的大小來進行調節，以免斷錐或攻不進去；在絲錐切削部分長度的攻削行程內，應在鉆床進刀手柄上旋加均勻合適的壓力，以協助絲錐進入底孔內，這樣可避免由于靠開始幾扣不完整的螺紋向下去拉主軸時，將螺紋刮爛， 當校準部分進入工件時，---螺紋自然的旋進進行攻削，江蘇硬質合金非標螺紋刀具哪里可，以免將牙型切瘦。
攻通孔螺紋時，應注意絲錐的校準部分不能全部露出頭，否則在反轉退出絲錐時，將會產生亂扣現象。
加工機床、操控系統、刀具夾頭、硬質合金商標和絲錐規劃的------拓展了可完結---攻絲的工件資料規模，其間不只包含短切屑資料(如鋁和鑄鐵)，螺紋刀具，也次包含了長切屑資料(如碳鋼和合金鋼
此外，在能完結同步攻絲的cnc數控機床上用熱裝式、液壓式或精細套筒式tghp刀具夾頭夾持攻絲時，新推出的硬質合金絲錐能以比高速鋼絲錐快5倍的速度進行加工，然后能夠大幅度前進攻絲生產率。
曩昔，當全體硬質合金鉆頭剛被引入孔加工時，為了減小切削刃負荷和防止崩刃，用戶不得不下降每轉進給量(與高速鋼鉆頭比較)。不過，江蘇硬質合金非標螺紋刀具與標準，硬質合金鉆頭能夠選用更快的切削速度。跟著硬質合金鉆削商標和鉆頭規劃的前進，切削刃崩刃的可能性---下降，然后使全體硬質合金鉆頭的實際進給率不斷前進。
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