是一個古老而又常新的話題。聚晶拉絲模的自身，無論是聚晶拉絲模的設計者和制造者、制件的設計者，拉絲模圖片，還是拉絲模的使用者都應該要積極關(guān)心的重大問題，隨著技術(shù)工藝的不斷-、新材料的廣泛采用、加工技術(shù)工藝的不斷更新和變革，cvd拉絲模，使用與維護條件的差異等等都不同程度的影響其聚晶拉絲模的產(chǎn)品。
聚晶拉絲模生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已逐漸成為衡量一個---科技與產(chǎn)品制造水平的重要標志的體現(xiàn)，它已經(jīng)在很大程度上決定著產(chǎn)品的、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力等方面，并且決定著一個---制造業(yè)的綜合國際競爭力。
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線材的表面：
線材的表面也會影響到拉絲模的使用壽命。線材表面如果有氧化層、砂土或其他雜質(zhì)的粘附，這將會給拉絲模的使用壽命帶來不利影響。因為當線材通過模孔時，硬、脆的氧化層會象磨料一樣地造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材表面。所以，已---氧化的線材需要酸洗后再進行拉伸。在坯料堆放時，陶瓷拉絲模，也要注意堆放場地的整潔，避免與砂土及其它雜質(zhì)接觸。
影響到拉絲模具結(jié)構(gòu)以及模具個別系統(tǒng)的因素有不少，創(chuàng)威科技小編為你介紹。
型腔安插：按照塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列的方式。對于注射模來說，塑料作件精度為3級，重量為5克，接納硬化澆注系統(tǒng)，拉絲模，型腔數(shù)取4-6個；塑料作件為一般精度(4-5級)，成型質(zhì)料為局部結(jié)晶質(zhì)料，型腔數(shù)可以取16-20個；塑料作件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料作件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料作件建議型腔數(shù)為24-48個、16-32個和6-10個。
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