化學鎳添加劑鍍液中亞磷酸根的控制范圍
在使用化學鎳的過程中，由于使用在還原劑多是---鹽，在鍍液中會不可避免的產生亞磷酸根離子，而亞磷酸根的濃度較高時會影響化學鎳的沉積速度，那么鍍液中亞磷酸根的濃度應控制在什么范圍呢？
一般的化學鎳鍍液中，當亞磷酸根離子的濃度達到30g/l時，中山拋光劑廠，會迅速降低化學鎳的沉積速度。而使用比格萊中磷化學鎳ni-809的鍍液中亞磷酸鈉的濃度達到60g/l時需重新更換鍍液。
可通過存留母液的方法降低亞磷酸根的濃度，即亞磷酸根離子濃度較高的鍍液需要更換時，可保留一部分的鍍液，然后補充新的化學鎳即可生產。這樣可保持新開槽時鍍液反應速度的穩定，又能夠節約開缸成本。
因此，在使用化學鎳的過程中鍍液中亞磷酸根離子的濃度需定時分析，避免亞磷酸根離子的濃度過高而影響生產效率，減少故障的發生。
化學鎳添加劑工件鈍化膜的耐蝕性能差應注意的
鍍鋅三價鉻黑色鈍化劑應用時，拋光劑廠，工件鈍化膜的耐蝕性能差應注意：
1、鈍化劑的不好。有些黑色鈍化劑由于配方不成熟或原材料不純等問題，導致工件使用后未能獲得致密的鈍化膜，從而影響了鈍化膜的耐腐蝕性能。建議使用---的黑色鈍化劑，廣州拋光劑廠，如比格萊的zn-116，這樣鈍化膜的耐腐蝕性能好。
2、鈍化液的工藝參數操作不當。在生產過程中，鈍化液的濃度、ph值、溫度及鈍化時間等工藝參數操作不當，影響了鈍化膜的。因此生產過程中應嚴格控制好鈍化液的操作參數在工藝范圍內。
除油劑的應用范圍有：
1、用于清洗機械設備、機床表面的頑固重油污
2、用于清洗鉆井平臺上的油垢和油泥，管線、儲罐
3、用于清洗焦化廠各類煤焦油管道和間冷器、油氣分離器
4、用于替代各類碳氫清洗劑
5、用于電鍍行業的脫脂清洗
6、用于汽車行業脫脂清洗
7、用于超聲波清洗
8、用于清洗各類常見油脂潤滑油、防銹油
9、用于洗潔精等日化洗滌去油劑
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