無鉛波峰焊機溫曲線設置規范與要求。
一、無鉛波峰焊機溫曲線設置原則：根據線路板材、錫條、助焊劑的供應商提供的有關性能數據等資料作為參考，以實際生產產品不同適當設置各溫區溫度；
二、設定無鉛波峰焊機溫曲線依據測試的波峰焊溫度為準，高頻錫焊機，若不合格需做相應修改后再測試，直到合格為止；
三、特殊要求波峰焊事宜應符合這些條件：1、標準無鉛錫條 2、運輸速度為0.8m/min-1.8m/min 3、預熱溫度為80度150度，預熱時間為：40s-100s 4、錫爐溫度為250度-280度，焊接時間為：2s-8s; 5、要用無鉛助焊劑和無鉛稀釋劑；
無鉛波峰焊機
四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常，此時不可在使用波峰焊，待波峰焊維修調整好后才可使用。如果使用波峰焊治具相差10度為異常；
五、已經設置好的無鉛波峰焊機溫曲線重要參數入要修改需經---確認并存檔才可使用；
六、無鉛波峰焊運輸帶角度應為3度-7度；
七、無鉛波峰焊機氣壓設定在4-7kgf/平方厘米。
三軸雙頭自動焊錫機在三軸自動焊錫機的基礎增加了一個焊接模組，雙---模組，錫焊機，在節約替換夾具時間的同時雙頭焊接，讓效率在單頭設備的基礎上翻了一番。
特點：1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊拉焊等功能，并且內置打螺絲、點膠及搬運程式。
2、設備可存儲64個操作程序，同一機器可對不同64款產品進行焊錫加工。
3、設備機械手臂均為鋁型材開模鑄造，不變形、不生銹、運行穩固。
4、設備編寫工作程序可進行點到點、塊到塊的，縮短程序編寫時間。
5、設備具有自動清洗功能，一定程度上穩定了焊錫加工與延長烙鐵咀使用壽命。
焊接的溫度要適當，不能過高、不能過低。為了使溫度適當，應根據電子元件的大小選用功率合適的自動焊錫機，自動化錫焊機，當選用的自動焊錫機的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前，恒溫錫焊機，焊錫就往---，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為焊接溫度。
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