1.工業(yè)鋁型材的表面處理：
工業(yè)鋁型材表面處理又稱表面預(yù)處理，鋁型材物料車框架，是利用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對工業(yè)鋁型材表面的污漬進(jìn)行去除，使其處于鋁型材的本體，便于后期對工業(yè)鋁型材的表面進(jìn)行氧化處理；
2.表面脫脂工藝：
工業(yè)鋁型材脫脂工藝是為了去除工業(yè)鋁型材表面的工業(yè)潤滑油和防腐油及附著在鋁型材表面的雜質(zhì)，保障其堿蝕均勻，提高工業(yè)鋁型材表面處理的，。
3.酸蝕工藝：
工業(yè)鋁型材表面酸蝕工藝是在其脫脂之后進(jìn)行表面酸腐蝕處理，其主要目的是為了去除工業(yè)鋁型材表面其他金屬元素氧化之后形成的氧化物和形成自然形成的氧化膜，使其表面呈亮銀色。
4.堿蝕工藝：
工業(yè)鋁型材的堿蝕工藝的主要目的與酸蝕工藝大致相同，去除工業(yè)鋁型材在氧化工藝中機(jī)體表面的殘留物質(zhì)和變質(zhì)層，涂裝線鋁材防護(hù)圍欄，以及消除在擠壓過程中表面留下的劃痕缺陷
1、熱水沖洗：目的是老化膜層，但水溫和時(shí)間要嚴(yán)厲控制，水溫過高膜層減薄，流水線鋁型材操作臺(tái)，色彩變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過長也會(huì)出現(xiàn)上述相似成績，相宜的溫度和時(shí)光是：溫度40～50℃時(shí)光0.5～1min。
2、不合格件的返修：宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工業(yè)鋁型材名義的粗糙度。經(jīng)多種辦法實(shí)驗(yàn)，發(fā)明采用下列辦法效果---，辦法簡略，具體過程如下：將不合格的工業(yè)鋁型材夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在---溶液中的陽極氧化辦法停止陽極處理2～3min，待膜層松軟、零落，再經(jīng)堿液稍加清洗及肖 酸出光后即可從新停止導(dǎo)電陽極化。
3、老化：鋁型材老化辦法可根據(jù)天氣條件來決議，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)光10～15min。
4、干燥：干燥以天然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作名義的游離水以陲直方向向---。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，鋁型材，顯得天然。
流水線，又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式
按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺(tái)，流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?強(qiáng)制式，也可以是非同步傳輸/柔性式，根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。
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