磷化的絕緣性對(duì)于工件也是一個(gè)重要的作用，在一些電機(jī)和電器中對(duì)著工件有著嚴(yán)格的絕緣性要求，但是使用一般絕緣性材料來制作工件達(dá)不到的要求，這時(shí)磷化就可以完成工件絕緣性的要求，---了工件的使用。對(duì)于工件來說，磷化是一個(gè)不可缺的步驟，中山磷化處理，沒有磷化的工件在使用范圍上會(huì)受到很大的---，一個(gè)成功的磷化可以大限度的---工件的使用。
漆前磷化工藝涂裝底漆前的磷化處理，將提高漆膜與基體金屬的附著力，金屬磷化處理價(jià)格，提高整個(gè)涂層系統(tǒng)的耐腐蝕能力；提供工序間保護(hù)以免形成二次生銹。因此漆前磷化的首要問題是磷化膜應(yīng)當(dāng)與底漆有優(yōu)良的配套性，而磷化膜本身的防銹性是次要的，鋁合金磷化處理，磷化膜細(xì)致密實(shí)、膜薄。當(dāng)磷化膜粗厚時(shí)，會(huì)對(duì)漆膜的綜合性能產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)。磷化體系與工藝的選定主要由：工件材質(zhì)、油銹程度、幾何形狀；磷化與涂漆的時(shí)間間隔；底漆品種和施工方式以及相關(guān)場(chǎng)地設(shè)備條件決定。
磷化處理是金屬材料防腐蝕的重要方法之一，其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤滑作用等。按用途可分為三類：1、涂裝性磷化 2、冷擠壓潤滑磷化 3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有:磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。根據(jù)磷化的溫度分類有:高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50～70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化 10～30 ℃。
登錄后臺(tái)
