對于小直徑管道的清潔,我們經(jīng)常使用高壓清洗機作為主要的清潔手段。采用高壓清洗機清洗管道,清洗---,適用范圍廣,無污染。在清洗過程中,由于小直徑管道的特殊性,我們對主要參數(shù)有不同的選擇,如高壓清洗機的壓力和流量。一般來說,小直徑管道主要具有環(huán)形分布和曲率效應(yīng),使得它們與一般的平面清洗有很大不同,高壓清洗泵供應(yīng),隨著管道直徑的減小,這種特性變得越來越明顯。以下小編將詳細介紹影響使用高壓清洗機清洗小直徑管道的主要因素?
1.目標距離和沖擊力
我們經(jīng)常使用增加噴射起始長度的方法來延長噴射清潔范圍,這有利于提高高壓清洗機的清潔效率。同時,前端附近的高壓水撞擊管道的內(nèi)壁,并且由于折射而產(chǎn)生水墊。它---地緩沖了后端噴射的清潔效果。因此,為了在清潔期間沖擊力,應(yīng)選擇清潔點并且射流的目標距離重合。
2,壓力和流量
通常,高壓清洗泵廠,壓力和流量與高壓清洗機的功率成正比,但兩者在污垢的清潔效果方面是完全不同的。當壓力恒定時,我們可以通過提高清潔速度和射流來從基材上除去水垢。
3,沖擊角度和清潔速度
水射流的沖擊角度是指噴嘴的軸線與在清潔平面中被清潔的平面的法線之間的角度。當其他條件相同時,不同的沖擊角度使水射流清潔效果不同。同時,水射流的沖擊角度也與射流的運動方向有關(guān)。當沖擊角度偏向射流向前方向時,由于沖洗后的水將以一定的速度攜帶破碎的污垢來清洗待清潔的表面,因此水流會在反彈后加速裂縫的產(chǎn)生和生長。管道的墻壁,從而增加清潔效果。提高清潔效率。
4,噴嘴和噴嘴
對于小直徑管,由于工作空間---了高壓清洗機的噴嘴的尺寸,因此它通常是二維自轉(zhuǎn)噴嘴。在清潔期間,噴嘴連接到高壓軟管,并且噴嘴通過噴嘴的后噴射產(chǎn)生的反向推力前進,并且由噴射產(chǎn)生的反向扭矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)。除了---的后噴孔之外,這種噴頭還具有前噴射孔或徑向噴射孔。后噴嘴孔主要用于產(chǎn)生推進力和污水,徑向孔主要用于清洗,輪體前方的噴嘴孔主要用于清洗。
高壓清洗機噴嘴對于排放高壓水---,但我們會發(fā)現(xiàn)高壓清洗機噴嘴磨損更多的問題。損壞的噴嘴會分散高壓水射流,這會影響性能。那么,高壓清洗機噴嘴磨損的原因是什么?
1.噴嘴上的高溫侵入:如果高壓噴嘴在高溫或異常溫度下長時間運行,則可能發(fā)生噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象。
2.噴嘴的腐蝕損壞:當我們使用化學(xué)材料噴涂和清潔物體時,高壓清洗泵批發(fā),這些化學(xué)物質(zhì)通常會對高壓噴嘴材料造成腐蝕性損壞,從而造成安全---。
3.噴嘴危險:高壓噴嘴內(nèi)外的化學(xué)物質(zhì)和雜質(zhì)的不斷積聚會導(dǎo)致噴嘴堵塞。這通常會影響噴嘴的噴霧形狀,進而影響高壓清洗機的工作壓力。
4.噴嘴意外損壞:出于安全考慮,雖然高壓噴嘴開口通常設(shè)計為凹形,但如果我們不能正確使用它并且不能及時進行維護和保養(yǎng),則風扇噴嘴的偏置結(jié)構(gòu)非常容易受苦。破損。
5.噴嘴的腐蝕損壞:高壓噴嘴腐蝕的可能性主要取決于高壓清洗機的工作壓力,所用化學(xué)材料的類型,液體的硬度及其流速。除此之外,液體中的顆粒雜質(zhì)也會腐蝕噴嘴。當高壓水射流流過噴嘴孔的金屬表面時,高壓清洗泵,會對噴嘴孔造成腐蝕損壞,這通常會導(dǎo)致高壓清洗機的壓力降低并且噴涂狀態(tài)變得不規(guī)則。
一.高壓清洗機的維護分三級
a一級是操作者所做的日常維護保養(yǎng),包括定期檢查各零部件的正常工作狀態(tài),各連接件、緊固件是否安裝正確、完好,---設(shè)備中沒有故障零部件;
b二級是定期檢查設(shè)備中閥、接頭及噴槍等零部件,該項工作可由操作者在---人員指導(dǎo)下按常規(guī)維修程序進行;
c三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項工作必須按規(guī)定程序進行并應(yīng)遵守設(shè)備制造廠的要求,且有---人員來完成。
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