模具主要零部件的結構設計
1工件部分零件。如凸模、凹模、凸凹模等結構型式的設計及固定形式的選擇。
2定位零件。在模具中常用的定位裝置有很多的型式。如可調定位板、固定擋料銷、活動擋料銷及定距側刃等,天津沖壓注塑模具加工,需要根據具體的情況進行選用及設計。
在連續模中還需要考慮是否采用初始擋料銷。
3卸料和推件裝置。如選用剛性還是彈性的,天津沖壓注塑模具,彈簧和橡皮的選用和計算等。
4導向零件。如選用導柱、導套導向還是導板導向,選用中間導柱、側后導柱還是對角導柱,是用滑動導套還是帶鋼球的滾珠導套等。
5支持及夾持零件、緊固零件。如模柄、上下模座的結構型式的選擇等。
連續模盡量加擋料、側刃等步距定位裝置
用連續模沖壓工件,必須解決條料的準確定位問題,---連續模的步距一致,才有可能沖出合格的制件。連續模中,常用的定位裝置有固定擋料銷、導正銷、導板、側刃等幾種形式。沖壓時,先用固定擋料銷初步定位,落料時用裝于模內的導正銷---條料的正確定位。側刃是用以控制每步條料送進的距離。側刃長度應等于步距長加0.05-0.5mm,具體視材料厚度決定。
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