自動噴涂機的特點與優勢。
自動噴涂機工作平穩,無振動。
自動噴涂機的基片厚度:少氣泡,無皺折。
自動噴涂機的加工尺寸變更靈活,簡易,方便。
自動噴涂機采用plc控制,動作-、操作簡單。
lcd平臺由精密滑軌傳動,-位置精度。
自動噴涂機具有,節約能源的優點,整個流程緊湊,自動噴涂機具有節省空間的優點。
1油漆涂層的厚度比周圍的厚一些.
2垂直流:因為工件的油漆涂裝后的流動性太大,致使在形成帶掛。
3皺皮:因為涂層平坦涂層-。
4邊界不清:一種或兩種不一樣色彩的跨邊界線漆。
5顯現:沒有虛擬噴涂。
噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm,塑料外殼噴涂,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行二次噴涂。需要光亮的表面還需要噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
烘干:涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。
在進行塑料表面處理噴漆工作時,要嚴格按照相應的流程來,否則將會影響噴漆的效果,塑料外殼噴涂,從而影響塑料的外觀,導致塑料的銷售下降。所以塑料表面處理是非常重要的,我們要努力提升產品的,讓消費者能夠放心選擇我們的塑料產品。
聽到表面處理我們想到的應該就是工藝類的東西,確實是這樣的表面處理相關的工藝當然是非常多的。近使用比較多的應該是熱噴涂工藝,這是一種新的技術,針對很多的零件都可以使用,而且使用這種工藝所出來的產品性能等各方面都是非常-的。這篇文章主要給大家介紹了表面處理熱噴涂工藝。
表面處理熱噴涂是工件及表面修、防護和強化的新技術,對于各種鋼鐵構件和機械零件,都可以采用熱噴涂技術制備各種性能的涂層,使其具備各種工況下的使用條件。如耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、其他所需的特殊性能,達到提高產品,塑料外殼噴涂機,延長使用壽命等目的。而一些已磨損的主要機械零部件,也可通過涂層進行修,達到降低成本,節材節能的目的。采用表面處理熱噴涂技術,制備各種表面強化和表面防護涂層,具有許多-的優點。(1)能夠噴涂的材料范圍比較廣,包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷等材料。能夠制備耐磨、減摩、耐蝕、耐高溫、絕緣、導電等各種功能涂層。(2)涂層沉積效率較高,塑料外殼噴涂加工,-適合沉積薄膜涂層。涂層厚度可以控制,從幾十微米到幾毫米甚至可厚達15mm。(3)熱噴涂施工對基體的熱影響很小,基體受熱溫度不超過300℃,基體不會發生變形和性能變化。(4)在滿足強度要求的前提下,制件基體可以采用普通材料代替貴重材料,僅涂層使用-材料,可大-低成本。(5)熱噴涂施工藝靈活,方便,迅速,適應性強。
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