鑄石板的厚度一般為12-20mm之間,這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白,而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu),在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力,當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí),極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”,它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用,同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用,解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè),沖渣溝襯板高耐磨微晶鑄石板供應(yīng),成為眾多行業(yè)中不可或缺的部分。
4.對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng),聊城鑄石板,應(yīng)在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰。
5.工程面積大的應(yīng)分割施工,每次不超過15米為宜,粘接應(yīng)采用先底面后立面,微晶鑄石板煤倉(cāng)襯板額怎樣施工,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。
6.粘接里面時(shí),為防止板材滑動(dòng)脫落,每次襯砌高度時(shí),不宜過高,防堵襯板微晶鑄石板生產(chǎn)廠家,gen據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥---刮去,灰縫處必須填壓密實(shí),不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平。
7.鑄石板粘接時(shí),膠泥應(yīng)飽滿,密實(shí)、固化完全---,粘接堅(jiān)固,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,頂端應(yīng)用膠泥打成45度角。
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