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鋁型材擠壓原理、分類及用途

一、鋁型材擠壓原理　　

鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

二、鋁型材擠壓機的構成

鋁型材擠壓機由機座，前柱架，漲力柱，擠壓筒，電氣控制下的液壓系統構成，另配備模座，頂針，刻度板，滑板等。

三、鋁型材擠壓方法的分類

根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類，應力應變狀態，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態，擠壓溫度，擠壓速度，江西制造擠壓工模具廠家，工模具的種類或結構，坯料的型狀或數目，制品的型狀或數目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓，軸對稱變形擠壓，一般三維變形擠壓)側向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續擠壓法等等。

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擠壓有熱擠壓和冷擠壓，當我們在熱擠壓過程中，擠壓工模具使用完畢或者需要調整其自身的溫度時，可以通過循環冷卻裝置對冷卻筒添加冷卻液，冷卻液在冷卻通道內流動并吸收擠壓筒的熱量，陜西擠壓工模具設計加工，對其進行降溫，不僅結構簡單，還能---擠壓筒的使用壽命和產品的，吸熱后的冷卻液進入回液箱內進行降溫冷卻，然后再次進入進液箱內，這樣可以對冷卻液進行循環使用，節約，---降低了成本，陶瓷隔熱層有效地防止外筒的溫度過高，避免工作人員被燙，增加了工作人員的安全性。

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