封口不牢封口不牢是連續封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:包裝袋封口處無法封上;在封刀壓力作用下,廣東封口機多少錢,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;對封口處進行剝離試驗時,出現一半封合牢固、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口仍不合格,因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為opp、吹塑pe時常常出現。
造成故障的原因主要有以下幾種。1 熱封溫度不夠通常情況下,以opp為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應提高。2 熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封要求。3 冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
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1、按“on”按鈕,電源指示燈、“cooler”冷卻指示燈亮,燈閃爍。
2、按“啟動”鈕,燈滅,“start”指示燈亮,功率實現預定設置。
3、開啟輸送帶電源,輸送帶運轉,調節速度旋鈕至合適位置。
4、推入待封口容器開始正常作業。
5、如操作中發生過流時,控制面板上的“fault”過流指示燈亮,警示燈閃爍,此時按“reset”復位按鈕,待過流燈滅后,再重新按“start”按鈕。
6、工作結束,按“stop”停止鍵,機器回到1狀態。
7、按“off”鍵,機器關閉,退出待機狀態。
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