渣漿泵軸封結構的選擇和密封方式
離心泵常用的軸封結構有：有骨架的橡膠密封，填料密封，機械密封和浮動環密封。在設計中，本人采用填料密封，填料密封是一般離心泵的常用的密封機構，一般由填料套，填料環，填料，填料壓蓋，長扣雙頭螺栓和螺母組成，靠填料和軸軸套的外圓表面接觸來實現密封，軸封的嚴密性可以用松緊填料壓蓋的方法來調節，如果填料壓的太緊，雖然可以減少泄露，但填料與軸套的摩擦損失會增大，降低填料和軸套的壽命，-時造成-，冒煙，甚至將填料與軸套燒毀；如果將填料壓得太松，則泄露量增大，甚至能因泄露過多或者大量空氣經填料密封進入離心泵而使泵無-常工作。填料密封的合理泄露是：液體從填料函中滲漏出來，成滴狀，每分鐘潺潺量為60滴左右。對有毒，腐蝕及貴重液體，由于要求泄露量較小甚至不準漏出，所以不能采用填料密封。
軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進入泵內，盡管軸封在離心泵中所占的位置并不大，但泵是否能正常運轉卻和軸封有密切的關系，如果軸封選用不當，不但在運轉中需要維修，泄露很多被輸送的液體，渣漿泵而且可能由于泄露出的易燃、易爆和有毒液體而引起火災，-和中毒事件，后果不堪設想，因此，必須合理選用軸封結構才能-離心泵的安全運行。
zgb渣漿泵構造特色:
1.整機為干式下泵型，電機選用油室密封方法，內設機械密封，能有用避免高壓水和雜質進入電機內腔。
2.除主葉輪外，還有拌和葉輪，能將堆積于水底的淤渣拌和成湍流后抽取出來。
3.葉輪和拌和葉輪等過流部件選用高硬度的高鉻鑄鋼制作，耐磨、耐腐、排污能力強，能經過較大的固體顆粒。
4.電機潛入水下，不受吸程約束，200zgb(p)-640渣漿泵-，吸渣率高，清淤更完全。
5.全體設備簡化，不許裝備輔佐拌和設備或噴發設備，操作簡潔，機組總投資下降。
6.拌和葉輪直接挨近堆積面，經過下潛-操控濃度。在介質比-的情況下能夠經過加裝輔佐設備，添加介質濃度。
灰渣泵的日常維護
1軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整或更換填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2更換軸承時，一定要-軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650c為宜，高不超過750c。
3要-電機與泵的同軸度，-聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。 4-泵組件和管路系統安裝正確，牢固-。
5) 部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。泵易損件維修或更換的過程中要-裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6) 吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
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