烘干機選用自主研發的三筒七層內循環螺旋可控溫度燃料鍋爐供熱;烘干機選用十層葉片s型循環傳動的方法烘干物料，自動化操控模塊主要由plc設備構成;提升機選用自行設計的帶有篩選、操控作物輸入流量的模塊和刺條皮帶式傳動帶。
烘干機
烘干室內流場散布的數學模型簡化
本文所研究的對象是鏈板式菌草烘干機烘干室內的溫度場散布問題，因而數值模仿區域定義為烘干室。由于空氣作為熱交換的介質對物料進行烘干，故考慮經過流場的模仿剖析得出溫度的散布。需求對烘干室內部結構進行一些合理的簡化，將進氣系統表明為進口(inlet )、排氣系統表明為出口(烘干機傳動部件和翻轉葉片設備對氣流的阻礙作用暫時不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關鍵結構。由于咱們需求的是烘干機平穩運行時的溫度場散布，故將此問題看作定常問題，在烘干室內氣流穿過菌草層時能夠使用fluent中的多孔介質模型完成計算。fluent中提供的多孔介質模型將多孔結構簡化為一個動量源，在樹立幾許模型時，能夠不必樹立復雜的幾許結構。
氣流在烘干機烘干室內的活動能夠看成是具有適當復雜性的湍流活動，求解流場操控方程適當于對流場散布的數值模仿。由于流場的操控方程一般具有非線性的特征，因而有---利用離散的方法來求得近似解。
濕度
烘干機內部熱空氣的干燥才能和空氣濕度成反比。因為物料醉終的含水率要同周圍熱空氣的濕度堅持平衡狀況，空氣相對濕度決定著物料水分的下降程度。物料含水率各有差別，其周圍外表的蒸氣壓也---發生變化。具體來說可分為兩種形式:一是當空氣中水蒸汽氣的分壓值高于物料上外表的蒸汽氣壓，烘干機小型，熱空氣中的水蒸氣就會連綿不斷向物料外表分散，物料從外部空氣中獲取水分，當二者平衡時，菌渣烘干機，空氣中水蒸氣分壓值等于物料上外表蒸氣壓。二是當空氣中水蒸氣分壓值低于物料外表的水蒸氣壓強時，物料外表的水分就會繼續地向周圍空氣揮發，物料濕度逐漸減小，直至物料外表蒸汽分壓值等于熱空氣中水蒸汽分壓。因此，物料---燥的前提條件就是物料外表水蒸汽分壓高于熱空氣中水蒸汽分壓。
介質流速
當空氣介質流速加快的時分，物料干燥速率也加快。烘干機物料外表產生的界面層是與空氣流速有嚴密相關的。---，高流速的熱空氣更易形成薄的界面層，這對物料與熱空氣的質熱交換是大有裨益的，可以加快干燥。第二，快速活動的熱空氣能敏捷帶走物料外表水蒸氣的揮發物質，烘干機，使烘干機物料外表水汽分壓平衡，等于周圍介質空氣中水蒸氣壓的氣壓差。第三，更快的熱氣流供應充分的熱量來---物料水份的蒸騰。
油茶籽熱風干燥工藝
許多學者對油茶籽的熱風干燥特性進行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數對干燥效果的影響，為油茶籽機械干燥設備設計提供理論依據。熱風溫度和堆積密度等參數對油茶籽熱風干燥進程的影響。油茶籽儲存進程中的水分含量和相對濕度對油茶籽儲存穩定性的影響規律。
烘干機對油茶籽熱風干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進程的進行，油茶籽降水越來越困難。從傳質角度剖析，首要因為跟著干燥過程的進行，干燥層厚度增加，傳質阻力增大。水分含量的下降起伏越來越小，朝天椒烘干機，然后導致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進程的進行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進程中，熱風溫度起著非常重要的作用。選擇熱風溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對油茶籽進行干燥。
不同烘干機熱風溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風溫度越高，干燥到方針水分含量所用的時間越短。用于干燥油茶籽的熱風溫度不是越高越好，將油茶籽熱風干燥溫度設為110℃。
烘干機對油茶籽仁的狀況發作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變為黃褐色，且有焦香味，110℃的熱風溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，油茶籽采用熱風干燥時，熱風溫度的選擇需要統籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質。
烘干機
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