蝕刻加工fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片的優(yōu)勢(shì)
作為一家蝕刻加工廠家，加工過(guò)很多不同類型的蝕刻fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片，那么為什么一般會(huì)采用蝕刻加工來(lái)制作fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片呢，今天我們就來(lái)說(shuō)一下蝕刻加工fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片的優(yōu)勢(shì)。
首先我們要了解fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片的定義。fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片就是用不銹鋼片貼在軟板相應(yīng)的位置上，用來(lái)局部補(bǔ)強(qiáng)該區(qū)域的軟板使其不至于彎折的工藝。，在電子產(chǎn)品中fpc軟性電路板中被廣泛使用，補(bǔ)強(qiáng)板主要解決柔性電路板的柔韌度性，提高插接部位的強(qiáng)度，方便產(chǎn)品的整體組裝。
fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片的材料一般為不銹鋼，興之揚(yáng)一般會(huì)采用---的國(guó)內(nèi)或進(jìn)口的sus304材料，不銹鋼---蝕刻加工，在工藝性能上是比較合適的。
fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片的厚度根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求不同，一般在加工的厚度為：0.1mm/0.15mm/0.2mm/0.25mm/0.3mm等厚度，有些特殊的部位補(bǔ)強(qiáng)鋼片可能會(huì)厚一些。這對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工來(lái)說(shuō)比較薄，加工不易。采用沖壓等工藝又容易產(chǎn)生變形和毛刺等問(wèn)題，而蝕刻加工可以---0.02mm的平整度，表面沒(méi)有毛刺和油污。
同時(shí)采用蝕刻加工的fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片，蝕刻菲林兩個(gè)小時(shí)內(nèi)可以繪出，不需要模具費(fèi)用降低加工成本，同時(shí)興之揚(yáng)蝕刻加工可以滿足整版背膠和補(bǔ)強(qiáng)壓合條件，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。蝕刻加工工藝的fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片還可以做到無(wú)連接點(diǎn)蝕刻，補(bǔ)強(qiáng)周圍沒(méi)有任何的痕跡。下圖為興之揚(yáng)蝕刻加工的無(wú)連接點(diǎn)背膠fpc補(bǔ)強(qiáng)鋼片
金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少?
金屬蝕刻加工中能加工孔的大小數(shù)值與線寬的大小數(shù)值，都和材料厚度有關(guān)，一般厚度越薄，就能蝕刻加工更小的孔或者線寬，今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家講一下興之揚(yáng)金金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少。
一般來(lái)說(shuō)，興之揚(yáng)蝕刻線寬能夠達(dá)到0.05mm，在蝕刻加工行業(yè)中，能蝕刻的孔與線槽都是有公式的：材料厚度在0.1mm以下的開(kāi)孔/線槽與厚度比例公式是：***=1.5*t 孔徑=材料厚度*1.5倍。
普遍來(lái)說(shuō)。金屬蝕刻加工的孔的直徑與線條的寬度***金屬厚度*1.1；弧度半徑：蝕刻的弧度半徑與金屬的厚度都有直接的關(guān)系，能做到的---的半徑弧度是金屬厚度的0.75倍，內(nèi)部半徑要大于或等于金屬的的厚度，如果弧度不能---的反映出半徑，可以用一些虛線做出圓心就可以量出半徑。
若您對(duì)零件金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少不確定，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，有----會(huì)根據(jù)您的產(chǎn)品厚度，材料，加工要求為您計(jì)算，為您評(píng)估合適的蝕刻方案。
興之揚(yáng)針對(duì)金屬蝕刻加工能力如何
批量化生產(chǎn)不銹鋼孔板加工，每天生產(chǎn)---絲500張標(biāo)準(zhǔn)張，折合此產(chǎn)品大約數(shù)量10000個(gè)/天。針對(duì)小批量多樣化的定制形產(chǎn)品，也可以積極應(yīng)對(duì)并快速反應(yīng)，節(jié)省我們的作業(yè)成本的同時(shí)，回饋給客戶更快，---服務(wù)，節(jié)約趕時(shí)間成本及產(chǎn)品成本。
針對(duì)數(shù)量，批量化生產(chǎn)加工周期一般控制在5-15天，特殊的情況下，如產(chǎn)品交期---緊張的可以提前和我們商量確認(rèn)。我們會(huì)調(diào)用本廠資源去積極的對(duì)應(yīng)并幫助客戶完成緊急狀態(tài)下的交貨時(shí)間。總之：一切為了客戶，---批量交貨時(shí)間。
可以針對(duì)特殊的樣品申請(qǐng)免費(fèi)。正常情況下下，我們的樣品均是需要收取樣品費(fèi)用的。主要原因在于收取基本的模版費(fèi)及蝕刻加工過(guò)程中的人工，水電，及廠租。蝕刻工藝本身由于反應(yīng)時(shí)間快，相對(duì)的成本較低，已經(jīng)為相關(guān)的設(shè)計(jì)制造節(jié)省了很大的費(fèi)用。每個(gè)月---上百種的新品需要打樣，成本壓力---。本著共贏互利的精神，絕大部份的客戶在溝通中也表示理解。
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