直線振動篩機的結構件主要指篩機的篩框，包括激振大梁，篩面支撐梁，忻州振動篩，進料口，排料口和篩側等部件。其故障主要表現為磨損和局部出現結構裂紋。
磨損主要由物料和介質對篩面支撐梁，進料口等直接接觸的部件的腐蝕，沖擊和磨擦產生的。篩面框架結構梁磨損后，結構強度將下降，終也會出現裂紋，因此對磨損部位的防護是十分---的。
對于直線振動篩在生產使用過程中出現的故障進行排除，振動篩廠家，必須堅持及時、準確、quan面的原則。故障排除后須對篩機的運行參數進行測試分析，確認排除后的運行效果，對于振動系統，篩面，彈簧系統出現故障后一般采用換件處理。
檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一兩個電機朝內側旋轉，雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二兩個電機同向旋轉，振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。
檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。此時泥漿的處理量僅增加15%左右
檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當---泥漿從中間進入篩框。此時，振動篩廠家，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。
振動篩篩分中混料的原因分析
由于振動篩具有精度高、噪音小、產量高的特點，被廣泛應用于食品、化工、冶金礦業等行業中，根據客戶反映的問題，振動篩在篩分過程中出現混料現象，作出原因分析，希望有助于用戶在使用振動篩時有所幫助。
1、檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩篩框與篩體中間均有密封條密封。材質主要為橡膠制成，由于振動篩在篩分過程中會產生熱量與摩擦，使用一段時間后密封條會出現變形或破裂。大漢機械建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條是否損壞，如發現應及時更換，以免出現跑料混料現象。
2、篩網的破損。振動篩中篩網屬于易損件，由于用戶篩分物料的不同，對篩網的磨損也不相同，在篩機連續作業的同時對篩網的負荷相當大，就會造成篩網的破損，在生產過程中應及時發現及時更換。以---篩分物料的。大漢振動機械三次元振動篩換網只需3-5分鐘，方便快捷。
3、物料在篩面上的運轉軌跡。小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。這種情況多是電機角度的問題，一般振動篩在出廠時電機角度為65度，用戶可根據物料的篩分情況調整電機角度，改變物料在篩面上的運轉軌跡，使之篩分精度提高。
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