模具材料的選用在談模具材料之前,我們要先了解注塑模具的一些基本的東西,模具鋼,首先是模具的分類,一般把模具按使用壽命的長短分五級,一級在百萬次以上,二級是50萬----100萬次,---在30萬-----50萬次,四級在10萬---30萬次,五級在10萬次以下,一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在hrc50左右的鋼材,否則易于磨損,注塑出的產品易超差,故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能,又要在高硬度的狀態下有好的切削性能,當然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產塑膠模鋼材,故只能介紹在珠三角常用的進口料。通常選用瑞典的8407,拉伸模具鋼加工,s136,美國的420,h13,歐洲的2316,2344,083,或日本的skd61,拉伸模具鋼型號,dc53原為五金模材料,特殊情況下使用。一類的鋼材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料對選用剛才有很大的影響,尤其是玻璃纖維對模具的磨損大。
模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
模具剛包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的率透性、率硬性和其他工藝性能。
模具壓傷、刮傷產生原因及維護方法
、料帶或模具有油污、廢屑,導致壓傷,壓鑄模具鋼,需擦拭油污并安裝自動風槍清除廢屑。
、模具表面不光滑,應提高模具表面光潔度。
、零件表面---,表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
、材料應變而失穩,減少潤滑,增加壓應力,調節彈簧力。
、對跳廢料的模具進行維修。
、作業時產品刮到模具定位或其它地方造成刮傷,需修改或降低模具定位,教育作業人員作業時輕拿輕放。
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