為了減少綜絲與經紗之間的摩擦，降低經紗斷頭，高支紗線織物通常采用27g， 28g細號綜絲.
高支紗線織物與一般織物一樣，綜絲報價，大都使用復式綜框.細紡可使用兩頁八列綜框平紋單踏盤或四頁八列綜框平紋雙踏盤進行織造。
綜絲長度應根據后綜梭口高度來確定，綜絲價格，而后綜梭口高度與開口踏盤動程有關。15111m型織機平紋踏盤的繪絲長度為267mm (10 1/2英寸)，1511m型織機斜紋踏盤和1515型織機平紋踏盤的綜絲長度為280mm (11英寸)，1511m型織機平紋雙踏盤的綜絲長度為300mni(11 7鄺英寸)，1515型織機斜紋踏盤的綜絲長度為305mm (12英寸)。
紗尖吹斷型斷緯
主要是引緯的噴氣壓力太高或緯紗弱節形成的。
a：形成原因
1主噴嘴壓力太大。
2剪切吹氣過強。
3緯紗條干不勻，綜絲廠家，紗身細節多。
b：消除方法
1降低主噴嘴壓力。
2減小剪切吹氣壓力。
3更換緯紗，采取措施提高緯紗。
緯紗中間吹斷型斷緯
引緯力太強，作用時間太長或緯紗細節在布幅寬度范圍內被吹斷，使織機產生停臺或形成雙稀疵點。
a：形成原因
1緯紗釋放角太小。
2主輔噴嘴壓力太高，開度開始和結束的時間太大，輔噴嘴噴射角度太大。
3緯紗有細節弱紗。
b：消除方法
1適當增大釋放角。
2降低主輔噴嘴壓力，并檢查緯紗飛行曲線，減小開度開始和結束的時間，避免過度噴氣，減小輔噴嘴噴射角度。
3調換緯紗，麗水綜絲，提高緯紗。
緯紗與左側布邊經紗絞住型斷緯
開口時間與緯紗飛行時間配合不當，緯紗被左側布邊的經紗絞住，織機產生停臺或形成緯向織疵。
a：形成原因
1電磁針時間、主噴嘴噴紗時間與開口時間配合不當。
2左側布邊絞邊紗松弛或其它邊部經紗松弛。
3主噴嘴安裝不正確。
b：消除方法 1---緯紗脫離電磁針時間和提前開口時間。
2校正絞邊紗和假邊紗張力，或校正開口時間。
3用主噴嘴定規進行正確調節。
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