附件設計的對生產效率、產品、廢品率等有著直接的影響，為此，設計時要綜合考慮其實用性、經濟性和-性。角度頭在夾緊力作用下，分度盤廠家，應-其定位基面在固定裝置的固定環工作表面，該功能要求固定環有一定的抗變形能力，要求固定環在承受外力時，有一定的剛性，避免產生不-的變形和振動。
本例中，五軸加工中心比普通機床的剛性差，待加工零件屬于薄壁件，加工過程中的扭矩較小，對固定裝置的強度要求不高。
數控分度盤鋼球的選擇
鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預選的方法來的。用1微米的測微儀，預選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，銑床分度盤，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預選在0.5微米以下。
基圓盤的加工
基圓盤的基圓直徑要求較高，麗水分度盤，基圓直徑的計算如下：舉例，鋼球直徑為***8毫米。已知圓周等分n=120，所以∠aob=3°，ab為鋼球連心線，所以ab=8，oc為三角形中∠aoc的角的平分線，于是△aco為直角三角形，而∠aoc=1°30′，則：ao=ac/sin130?=4/0.0=152.毫米，因此，基圓盤4的基圓柱的直徑d為： d=2×ao=2(ao-aa1)=297.毫米(其中aa為鋼球半徑，aa=4毫米)磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準兩平面，平行度在0.01毫米以內，以平面為基準磨削內孔，應平面與內孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上的心軸，以內孔和端面為基準磨削基圓。磨削基圓同時磨出端面。將***297.6123毫米磨到+0.1毫米的基礎上，每磨小0.01~0.02毫米為一次，即將工件連同芯軸一起拆下(不可將零件從芯軸上拆下)。
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