色母粒吹塑常見的弊病有哪些?
一、薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固。
產生因素:
1.光亮度差色母料載體選型不當,載體過少;
2.平整度差色母粒料填充過多;
3.封口不牢固色母料含蠟太高。
解決方案:
1.光亮度差選型適合載體或增加載體含量。
2.平整度差減少色母料填充。
3.封口不牢固減少色母料pe蠟含量。調節封口機氣壓和溫度。
二、薄膜表面呈云霧狀。
產生原因:1.色母料填充多填充網目不過細;
2.聚乙稀選型不當如a.b.c級pe再生料,原料熔指熔點過高或過低,再生料生產時網目過低。
3.螺紋套組合過弱導致擠出螺桿太快,或機身溫度過高或過低導致色母粒分散差。
解決方案:更換高目數填充。或減少填充添加量,加強螺紋套鉬合,適當調節模頭,機身溫度,新型色母,選用合適的聚乙稀樹脂,模頭過漏網加細。
三、擠出管加壓。
產生因素:1.色母粒含有雜質。含有水份,氣孔。
2.機顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好,管內壁和外觀有,一經試壓導致管材。
色母的都有哪些因素決定
色母這一產品在很多行業中都可以發揮出其具備的作用,不僅僅可以幫助管材產品進行上色,對于很多上色有較高要求的產品色母都可以起到---的上色作用。而在眾多色母產品產品中,色母是受關注的一類產品。對于需要購買使用這一色母產品的用戶來說,在進行具體的選購工作時,關注的便是色母的與價格了。產品的價格是已經被提前設定好的一個數值,色母的則是會在之后的使用過程中對生產加工過程有較大影響的一個因素,色母,所以作為用戶一定要了解清楚有哪些因素對色母這一產品的有決定性的影響。
對于色母來說,除了上色后的牢固程度還有便是的純度是判斷該色母產品的高低的重要標準。而色母產品的高低在很大程度上是取決于生產原材料的---不好的。---的生產原材料才能生產出---的產品來,所以作為生產色母的廠家在進行原材料的采購工作時,塑料色母料,一定要與有信譽的原材料供應商進行合作。
除了生產原材料的對色母的會起到決定性的影響之外,生產制作色母產品的工藝也是會影響色母本身的的。因此想要生產制作出---的色母,就需要生產色母的廠家掌握----生產工藝。
當然通過----生產工藝生產出---的色母之后,還需要工廠擁有符合標準的檢測水平。
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