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超鴻嚴把電池封口模三道關
電池封口模的設計與加工中,設計人員的經(jīng)驗與技能起到特殊作用。設計合理與否,通過---才能確認;而電池封口模則需要通過多次試實驗修改,才能終完成。生產(chǎn)實踐中,有些鎢鋼模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,經(jīng)常會產(chǎn)生各種問題,無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求,造成停工等,帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是,如何提高鎢鋼模具的穩(wěn)定性,成為模具行業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。
1、模具及冷擠壓成形電池封口模具的穩(wěn)定性及影響因素
鎢鋼模具穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
2、影響電池封口模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素:
分別為:鎢鋼模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的鋼性要求;沖壓材料性能的分析;材料厚度的波動特征;材質(zhì)的變化范圍;拉伸模具筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。
3、綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項因素
值得注意的是,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到冷擠壓成形模具加工的精度和品質(zhì),還可能導致模具的損壞。
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超鴻電池封口模的工作原理
現(xiàn)有電池封口模一般包括夾模和凹模兩個部分,該凹模的一端連接有壓力機或氣缸,另一端設有容納鋼殼頭部的模腔101,模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時,由夾模固定鋼殼組成定模夾持在鋼殼的滾槽處,由壓力機或氣缸驅(qū)動的凹模為動模,鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線上;在壓力機或氣缸的作用下,凹模向右運動,將鋼殼頭部納入模腔101內(nèi),鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內(nèi)彎折,完成封口。
由于現(xiàn)有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的,鋼殼側(cè)壁的下半部分較薄,以增大電池容量,而上半部分的側(cè)壁則較厚,以---密封性,避免在后續(xù)加工或使用中出現(xiàn)泄漏。當利用上述電池封口模進行封口時,鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個步驟幾乎同時進行,中間沒有---的時間,封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴大甚至“炸口”,或者在鋼殼的接縫處或側(cè)壁較薄的部分產(chǎn)生褶皺,而使電池報廢。
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電池封口模在新經(jīng)濟形式下的市場前景廣闊
經(jīng)濟社會的高速發(fā)展,科學技術的日新月異,生產(chǎn)制造業(yè)對電池封口模的需求不斷發(fā)展。放眼電池封口模產(chǎn)品前瞻市場,加上我國“十二五規(guī)劃”裝備制造業(yè)對鎢鋼產(chǎn)品的使用需求,新經(jīng)濟形式下的鎢鋼產(chǎn)品市場前景廣闊。
鎢鋼作為工業(yè)的牙齒,具有---的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性,用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件,廣泛應用于航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域,伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,鎢鋼市場需求不斷加大。并且未來-裝備制造、---科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展,將大力提高對高技術含量和高穩(wěn)定性的鎢鋼產(chǎn)品的需求。高附加值、---、---的鎢鋼產(chǎn)品將成為市場主體。
鎢鋼產(chǎn)品中尤其是電池封口模,已經(jīng)從初定位的消耗品成為如今提高生產(chǎn)效率的強有力工具,電池封口模市場主體化趨勢越來越明顯。
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