廣州新市平沙新聯農機廠是一家機械五金加工廠，擁有比較完整、科學的管理體系。工廠有一批有著多年工作經年的工程技術人才。主要經營cnc精密加工、機械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設計與制造等系列。工廠服務宗旨：客戶滿意，以質---，不斷進取，不斷---。實行推行以產品求發展，以贏市場的經營方針。
10. 零件在彎曲后，彎曲部位產生明顯的變薄
1對策：
彎曲半徑相對于板厚值太小(r/t>;3直角彎曲)一般采用增大彎曲半徑；
多角彎曲使彎曲部位變薄加大，為了減少變薄盡量采用單角多工序的壓彎辦法；
采用尖角凸模時凸模進入凹模太深使彎曲部位厚度明顯減少。
11. 拉深件凸緣在拉深過程中起皺
1原因：
凸緣部位壓邊力太小，無法抵r制過大的切向壓應力；而引起切向變形，因而失去穩定后形成皺r紋。材料較薄也較易形成皺r紋。
2對策：
加大壓邊圈的壓邊力和適當的加大材料的厚度。
12. 拉深件壁部被拉裂的原因及預防
1原因：
材料在拉深時承受的徑向拉應力太大；
凹模圓角半徑太�。�
拉深潤滑---；
原材料塑性較差。
2對策：
減小壓邊力；
加大凹模圓角半徑；
正確使用潤滑劑；
選用素行較好的材料或增加工間退火工序。
廣州新市平沙新聯農機廠是一家機械五金加工廠，擁有比較完整、科學的管理體系。工廠有一批有著多年工作經年的工程技術人才。主要經營cnc精密加工、機械加工、各種鈑金沖壓、塑膠加工、焊接件加工、模具設計與制造等系列。工廠服務宗旨：客戶滿意，以質---，不斷進取，不斷---。實行推行以產品求發展，沖壓件加工廠訂制，以贏市場的經營方針。
2.彎曲裂紋
影響裂紋產生的因素是多方面的，主要有以下幾個方面：
2.1 材料塑性差。
2.2彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定：排樣時，中山沖壓件加工廠，單向v形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向；雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向好成45度。
2.3彎曲半徑過小。
2.4 毛坯剪切和沖裁斷面差——毛刺、裂紋。
2.5 凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。
2.6 潤滑不夠——摩擦力較大
2.7 料厚尺寸---超差——進料困難
2.8 酸洗差
3、表面擦拉傷
表面擦傷的主要原因是模具工作部分選材不當，熱處理硬度低，凹模圓角磨損、光潔度差，彎曲毛坯表面差有銹、結疤等，材料厚度超差，工藝方案選擇不合理，缺少潤滑等。
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2、制件翹曲不平
材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用，使制件展料出現波浪形狀，制件因而產生翹曲。
制件翹曲產生的原因有以下幾個方面:
2.1 沖裁間隙大
間隙過大，則在沖裁過程中，制件的拉伸、彎曲力大，易產生翹曲。---的辦法可在沖裁時用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，沖壓件加工廠訂做，都能受到---的效果。
2.2 凹模洞口有反錐
制件在通過尺寸小的部位時，外周就要向中心壓縮，從而產生彎曲。
2.3 制件結構形狀產生的翹曲
制件形狀復雜時，制件周圍的剪切力就不均勻，因此產生了由周圍向中心的力，使制件出現翹曲。解決的辦法就是增大壓料力。
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