廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握---，---！生產技術不斷優化改進，膜片密封圈生產廠家，采用---的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液體硅膠機用途：適合電纜附件產品的注型，電子產品。臥式注塑機，立式注塑機通過改造，與其配套使用，可生產單色或無色產品，如奶嘴等---用品。
生產供應電力產品(冷縮電纜附件)新型液體硅膠機，設備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板---機供料，液體硅膠機簡單操作，按照需求設置相對應的工藝參數即可實現，液體硅膠機工藝可遙控器控制，省時省力。
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由于 lsr膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，密封圈的生產設備，因此部件不能在模具中保持準確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，lsr應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 lsr材料的準確計量。
由于硅橡膠具有---的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％---溫度為 150℃，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
lsr流動/---的分析：
1 液體硅橡膠的---化學反應，需要一定的反應時間。
2 理想流動，在直徑2mm，密封圈，170cm，流動距離超過100cm。
3 昀小厚度 1/1000mm
4 模溫過高會導致---，從而引起流動受阻。
5 層流可避免氣泡
6 高速注射會導致湍流
7 物料的黏度會改變流動的模式
8 湍流導致白點。
因此模具的設計要注意以下幾個方面：
1 為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。
2 使用針狀或翼狀注膠口
3 用 t型導向栓代替柱形導向栓，脫模時采用射出氣管，加隔熱層/板。
4 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油
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臥式機直壓式開合模，臥式注膠結構，擁有快速調模位置控制，適用于全自動脫模硅膠制品，全新優化的一體式整機設計，滿足多種自動化生產工藝需求，縮短開合模時間，生產-，多段合模，---射膠，無級調速！
液態硅膠注塑機為生產帶來高產能，---率，---，低成本，低消耗，低人力的優勢，有需要了解更多信息歡迎留言.我們不但可以為您解決生產帶來的難題，還能為您提供一整套的液態注射成型方案
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