形成原因；面紙和單面瓦楞紙板裱合的過程中，粘合劑涂敷不佳，則擠聚到楞峰兩側的粘合劑余量就會過多，在粘結干燥時，面紙在楞峰兩側就會縮緊形成搓板現象。所以在開機貼面時，要隨時查看一下粘合劑的涂敷量，若在面紙上出現一條條很細小的線，則涂膠為0佳狀態；若出現粗重的雙線，說明涂膠量過大，容易出現“搓板”現象。定量低的面紙則更為---。
從瓦楞紙板的品質可以看出一個企業的生產實力。瓦楞紙板生產線作為瓦楞紙制造紙箱的頭道生產工序，對產品的成本和起到關鍵性的作用，也是所有生產工序中變數大、難控制的環節，只有系統地解決好人、機、料、法、環五個因素，才能有效降低瓦楞紙板生產線廢品的產生，制造出-的產品。
瓦楞紙板是一個多層的黏合體，它至少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構成，瓦楞紙板作為包裝行業常用的包裝材料之一，有一定的抗壓能力，在包裝運輸過程中，濟寧瓦楞紙制造，可以在一定程度上承受搬運所來帶的碰撞和壓力，那么為了-的發揮瓦楞紙板的性能，我們在在存儲瓦楞紙板的時候，需要注意哪些事項呢？
因為瓦楞紙板是由一層瓦楞紙與箱板紙粘合而成的，所以有著-的強度和承載能力，但是因為它整體的紙質結構受濕度的影響比較大，所以在存儲的時候，要避免放在潮濕的環境中，避免因為潮氣的影響而降低瓦楞紙板整體的強度。
同時，還要做好防火措施，遠離一些容易引發火在物品，四層瓦楞紙制造，對于工作人員來說，要嚴禁攜帶火源進入，另一方面，在存儲瓦楞紙板的時候候，還要根據相關的標準執行，彩色瓦楞紙制造，避免亂扔亂堆放，要有序的進行存放，重要的是要控制好周圍環境的干燥程度，蜂窩瓦楞紙制造，避免受到外界環境的影響，對于下雨天氣，可以使用一些除濕的相關物品來保持倉庫的干燥程度，以此來-瓦楞紙板的使用性能與。
瓦楞紙制造紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經過橋輸送膠機涂膠復合面紙后，進入烘干機烘干，按生產要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現在單面機、輸送過橋、上膠復合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關鍵工序中。
單面瓦楞紙制造機開機后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。先是輸出紙偏斜，加快車速瞬間可導正。其次是里、瓦紙卷筒同側邊線不在同一直線上�？捎谩叭c-法”解決。即在瓦楞機或里、瓦紙的預熱器缸面上設一點，開機前無軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點動無軸支架上按鈕，目測左右調整，直至瓦、里紙邊線與設-三點成線。
瓦、里紙在生產廠家檢驗時，卷筒內撕有巴掌大小的小口，輸入瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙顏色、克重/m2要與瓦楞上的原紙相同，里紙有缺口拿里紙，瓦紙缺口-紙，沾取膠盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。
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