在設計高頻感應釬焊機配套的焊接工裝時，我們應遵循什么樣的原則？
工件在采用高頻感應釬焊機進行焊接熱處理時，焊接工裝對生產效率、加工成本、產品以及生產安全有著重要的影響。因此，焊接工裝是非常重要的。今天呢，小編給大家說說在設計焊接工裝時，我們應遵循的原則都有哪些。
1、---性設計應有明確的---性指標和---性評估方案。
2、---性設計必須貫穿于功能設計的各個環節，在滿足基本功能的同時，要考慮影響---性的各種因素。
3、應針對故障模式即系統、部件、元器件故障或失效的表現形式進行設計，地消除或控制產品在壽命周期內可能出現的故障失效模式。
4、在設計時，應在繼承以往成功經驗的基礎上，積極采用的設計原理和---性設計技術。但在采用新技術、新型元器件、新工藝、新材料之前，必須經過試驗，并嚴格論證其對---性的影響。
5、在進行產品---性的設計時，應對產品的性能、---性、費用、時間等各方面因素進行權衡，以便做出設計方案。
本文簡單介紹了設計焊接工裝時應該遵循的原則，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息，您可以多看看焊接方面的書籍，相信會有很大的收獲。
淺析采用高頻焊機焊縫金屬的一次結晶過程
焊縫金屬的性能是由組成焊縫的熔合比熔焊時，被熔化化的母材部分在焊道金屬中所占的比例、冶金反應和冷卻結晶的金相組織決定的。冶金反應很復雜，包括氧化還原、脫硫、脫磷和滲合金等，這主要是研究焊接材料人員的事。這里只討論采用高頻焊機焊縫結晶過程中與焊縫性能有關的一些問題。
電弧離開熔池后，焊縫熔池金屬凝固時直接從液態金屬轉變為固態的過程稱為一次結晶。焊接過程中的許多缺陷如氣孔、裂紋、夾雜和偏析等大多是在采用高頻焊機焊縫金屬的一次結晶過程產生的。因此焊縫熔池的一次結晶對其組織和性能有著---影響。
1)焊縫熔池一次結晶的過程
熔焊時的一次結晶是在液態金屬中發生的。焊接熱源離開后，液體金屬熔池溫度降低，原子間的活動能力逐漸減小。溫度降低到熔點時，液體金屬中有一些原子就開始排列起來，形成晶核。然后晶核就依靠吸附周圍液體中的原子進行生長，稱為“長大”。
2)焊縫中的偏析
采用高頻焊機焊縫熔池金屬一次結晶過程中，由于冷卻速度快，已凝固的焊縫金屬中的化學成分來不及擴散，因此，合金元素的分布是不均勻的，這種現象稱為偏析。偏析對焊縫影響很大，不僅使化學成分不均勻，性能改變，而且也是產生裂紋、夾雜和氣孔等缺陷的主要原因之一。焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區域偏析和層狀偏析三種。
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