一般帶卷涂層的生產工藝有5個步驟，即帶卷輸入、清洗與化學處理、涂漆、固化和成品輸出。不同情況的工藝布置和設備組成有所差別，但基本部分是相同的。
一、原料卷輸入，是開卷機連續開卷-帶卷連續穩定輸入生產線，有的采取十字轉動梁式載卷機，也有采取雙臺前后設置交替開卷機，總之是為了及時供卷;
二、表面清洗和化學處理，是使鋁板上下表面必須清洗干凈，進行化學預處理，為了-油漆能夠牢固附著;
三、是涂漆，一條生產線至少有兩個以上輥涂機，-面漆和底漆兩層涂色;
四、是漆層固化，指的是剛進行涂漆的帶卷要在接觸下一個輥面之前完成固話，避免互相粘連和破壞，一般來講，至少包含兩個固化箱;
五、是成品輸出，-生產線速度與成品卷轉移同步。
彎曲原因及過程如下：
1、薄壁部分溫度下降快，先產生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；
2、薄壁部分截面積較小，產生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除；
3、離開牽引機，溫度繼續下降；
4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，標志牌鋁板切割，不再產生收縮力或收縮力較小；
5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，標志牌鋁板材料，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。
以上就是關于鋁卷在高溫冷卻后會出現卷曲問題的方法介紹，標志牌鋁板定做，希望可以對大家有所幫助。
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