對于皮帶輸送機而言，輸送帶占有非常重要的-，它既是牽引構件又是承載構件，皮帶機價格，且價格昂貴，約占整個皮帶機費用的30%~50%。一旦輸送帶因磨損而變薄，黑龍江皮帶機，隨之而來的便是強度降低、壽命縮短、皮帶跑偏等故障。托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結構變形以及托輥腐蝕等。小編整理如下：
首先托輥架安裝不正；輸送帶在托輥支撐下通過產生一定的摩擦作用力，來-其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，皮帶機作用，輸送帶相對于托輥產生相對滑動，加劇輸送帶磨損。
其次是調心托輥糾偏產生磨損；調心托輥糾偏時產生一定的傾斜角度，由于加工和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活，不能及時旋轉復位，將會磨損輸送帶。
再就是托輥旋轉滯后；由于托輥自身的問題如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等，造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產生相對滑動而磨損輸送帶。
由于工作面開挖不均勻，
長距離帶式輸送機由多臺交流變頻電機驅動。在各種因素的影響下，電機會出現功率不平衡，煤礦皮帶機，導-機負荷分布不均，---時可能燒壞電機。因此，應采取一些措施來控制輸送機的功率平衡。運動平衡受靜態和動態因素的影響。靜態因素取決于輸送機的原始設計參數。-的設計可以使靜態功率平衡達到-的效果。動態因素，即輸送機運行過程中的瞬時不平衡狀態，能及時對動態功率不平衡現象作出響應。取得了-的效果。
在實際生產中，在確定了輸送機的靜態參數后，可以根據供電頻率來調整電機的功率平衡。傳統的電機功率平衡控制有兩種策略：并-制和主從控制。并-制是為多臺電動機設置統一的參數。所有電機均按設定參數運行。主從控制是設置主機的參數，從機可以---主機的輸出，實現同步運行。并行控制具有抗干擾能力差的缺點，而主從控制具有同步性差的缺點�；隈詈涎a償的功率平衡法，通過采集各電機運行參數的變化值，分析其運行參數的差異，并進行相應的補償。該方法還考慮了單電機驅動系統給定轉速與實際轉速之間的誤差以及不同電機之間的同步誤差。只要操作系統中的任何電機發生變化，都會反饋給整個系統。
操作期間皮帶機的容易偏離是用戶使用中的常見問題，并且這些問題容易導致皮帶斷裂和其他故障，甚至影響操作者的安全。 因此，須將這些保護裝置安裝在帶式輸送機上。
有兩種常見的防止皮帶輸送機偏轉和滑動的裝置：偏差開關和滑動開關主要用于說明偏差開關的選擇和安裝，方便用戶理解和選擇。
1.嘗試選擇二級或多級偏差開關來檢測皮帶的不同偏差程度，并為控制系統提供更多信息。
2.優先選擇具有動作記憶和動作狀態指示的開關本體的產品; 由于皮帶輸送機是動態的，這個功能可以很容易地確定皮帶偏差的具---置，分析偏差的原因，便于設備的調試和維護;
3.可在條件下選擇非接觸式偏差開關; 非接觸式偏差開關使光電接近開關更換滾輪，檢測皮帶是否偏轉; 優點是-，維護方便，缺點是價格昂貴。
1.合理的安裝間距：皮帶在頭部和尾部的末端運行更多。 因此，偏差開關應安裝在離輸送機頭部和尾部15米的范圍內。 偏差開關在帶式輸送機中間的安裝距離通常應盡可能遠。 控制在50米以內;
2.根據輸送設備的技術要求，選擇合理的偏差范圍：一般情況下，皮帶偏差位移不允許超過皮帶寬度的1/5。 不允許皮帶接觸側面固定機構，并允許皮帶的端部運行。 應至少在滾筒兩側的支撐機構之間控制偏差范圍;
3.偏差開關的安裝支架應做成一種結構，可以調整偏差開關沿皮帶橫向的位置; 這是根據現場的實際情況調整允許偏差的范圍。
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