江蘇硬質合金非標槽刀命名規則-昂邁工具(在線咨詢)-非標槽刀

降低本錢！數控刀具的重磨與再涂層技能

硬質合金和高速剛刀具的重磨和再涂層是現在常見的工藝。雖然刀具重磨或再涂層的價格僅為新刀具制作本錢的一小部分，但卻能延伸刀具壽數。重磨工藝是---刀具或價格昂貴刀具的典型處理辦法�？蛇M行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、滾刀以及成形刀具等。

 硬質合金和高速剛刀具的重磨和再涂層是現在常見的工藝。雖然刀具重磨或再涂層的價格僅為新刀具制作本錢的一小部分，但卻能延伸刀具壽數。重磨工藝是---刀具或價格昂貴刀具的典型處理辦法。可進行重磨或再涂層的刀具包括鉆頭、銑刀、滾刀以及成形刀具等。

刀具的重磨

 在鉆頭或銑刀的重磨過程中，需要磨削切削刃以除掉原涂層，因而所用砂輪有---具有足夠的 硬度。重磨對切削刃的預處理是十分要害的，不僅要---刀具重磨后原始切削刃的幾何形狀 能被完全準確地保留，并且要求重磨對pvd涂層刀具有---是“安全”的。因而，有---防止不合理的磨削工藝例如：高溫導致刀具表層受損的粗磨或干磨。

 涂層之前，可用化學辦法去除原有的悉數涂層�；瘜W去除法常用于復雜刀具如滾刀、拉刀，或屢次復涂的刀具以及因涂層厚度而發生問題的刀具�；瘜W去除涂層的辦法通常---于高速剛刀具，由于該辦---危害硬質合金基體：選用化學去除涂層法將從硬質合金 基體上濾除鈷，導致基體外表疏松、發生氣孔以至難以進行再涂層。

 “化學去除法手選用于高速鋼硬涂層的腐蝕去除”巴爾查斯涂層公司的技能主管dennis quinto先生-。“由于硬質合金基體中含有與涂層中類似的化學成分，因而化學去除溶劑更簡單危害硬質合金基體而不是高速鋼基體”。

 “刀具在涂層去除溶液中逗留的時間是---的”金星涂層公司的副總裁bill

langendor fer先生-�！鞍训毒吡粼谌芤褐械臅r間越長，對刀具的腐蝕就越---。雖然對高速鋼而言，腐蝕率要低得多，但當刀具上的原涂層被去除后仍應立即將刀具取出并進行清洗”。

 此外，還有一些適用于去除pvd涂層的具有的化學辦法。在這些化學辦法中涂層去除溶液與硬質合金基體僅有微小的化學反應，但現在這些辦法沒有廣泛運用。別的，還有其它清洗涂

層的辦法，如激光加工、研磨噴砂等�；瘜W去除法是常用的辦法，由于它能夠提供---的 外表涂層去除一致性。

 現在典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除刀具原有涂層。

再涂層的經濟性

 常見的刀具涂層有tin、tic和tialn。其它超硬氮/碳化物的涂層也有運用，但不太遍及。pvd金剛石涂層刀具也能夠進行重磨和再涂層。在再涂層過程中，刀具應被“維護”以防止臨界外表的損傷。

 常常有這種狀況：用戶購買了未涂層的刀具后，在刀具需要重磨時再進行涂層，或在新刀具或重磨后的刀具上進行不同的涂層。

 bill langendorfer先生說：“在許多狀況下，我們去除刀具上的tin涂層，從頭涂上tialn 涂層。由于用戶期望進步刀具的生產功率，而tialn涂層東西比tin涂層東西切削速度更高、也更耐高溫。用戶常常期望能夠從刀具制作商那里取得功能---的新的涂層刀具，因而刀具制作商可能不得不從頭開發一種帶有tialn涂層的新刀具。但與從頭開發這種新刀具相比，從舊刀具上去除tin涂層并涂上tialn涂層所花的時間要短得多。”

 再涂層的約束像一把刀具能夠屢次重磨一樣，刀具的切削刃也能夠進行屢次涂層。而“在已經重磨過的刀具外表取得粘著功能---的涂層是進步刀具功能的要害。”ionbond llc公司國內出售總監rob bokram先生-。

 除切削刃以外，在刀具每次修磨時，刀具外表的其余部分或許并不需要去除涂層或再涂層，這取決于刀具的類型以及加工中所運用的切削參數。滾刀和拉刀是進行再涂層時需去除一切原涂層的刀具，否則刀具功能將會降低。在應力導致的粘附問題變得杰出之前，刀具可進行少數幾次再涂層而不需除掉舊涂層 。雖然pvd涂層具有有利于金屬切削的剩余壓應力，但這種壓力會隨涂層厚度的增加而增大，并且在---某個固定的限值后涂層將開端出現分層現象。在未去除舊涂層而進行再涂層時，刀具的外徑上就增加了一個厚度。關于鉆頭而言，就意味著所鉆的孔徑在變大。因而有---考慮涂層附加的厚度對刀具外徑的影響，同時還要考慮這二者對被加工孔徑尺度公役的影響。

 一個鉆頭可在不去除舊涂層的狀況下再涂層5～10次 ，但在此之后將面對---的差錯問題。spec東西公司副總裁dennis klein則認為：在±1μm 的差錯范圍內，涂層厚度不會成為問題；但當差錯在0.5～0.1μm范圍內時，有---考慮涂層厚度帶來的影響。只需涂層厚度不成為問題，那么再涂層、重磨的刀具完全可能比原來的功能---。

刀具刃口鈍化是一個不被普遍重視，而又十分重要的問題。它之所以重要就在于：經鈍化后的刀具能有用進步刃口強度、進步刀具壽數和切削進程的穩定性。

大家知道刀具是機床的“牙齒”，影響刀具切削功能和刀具壽數的首要因素，除了刀具資料、刀具幾許參數、刀具結構、切削用量優化等，通過很多的刀具刃口鈍化試驗顯現：一個好的刃口型式和刃口鈍化也是刀具能否多快好省進行切削加工的條件。

何謂刀具刃口鈍化？

刀具鈍化是指刀具或刀片在精磨之后，涂層之前的一道工序，通過對刀具進行去毛刺、平整、拋光的處理，從而進步刀具和延伸使用壽數。其名稱現在---尚不一致，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“eredge

radiusing處理”等。

為什么要進行刀具刃口鈍化？

經一般砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即細小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和一般放大鏡觀察到，后者用100倍(帶0.010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在0.01-0.05mm，---者---0.1mm以上。在切削進程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。

現代高速切削加工和自動化機床對刀具功能和穩定性提出了更高的要求，---是涂層刀具在涂層前必須通過刀口的鈍化處理，才干---涂層的牢固性和使用壽數。  

刀具鈍化的意圖

刃口鈍化技術，其意圖就是處理刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺點，使其鋒值削減或消除，到達圓滑平整，既尖利堅固又經用的意圖。

常見刃口方式

銳刃

【銳刃】刃磨前、后刀---交而自然構成的稅刃，其刃口尖利、強度差、易磨損。一般用于精加工刀具。  

倒棱刃

【倒棱刃】在刃口鄰近前刀面上，刃磨出很窄的負前角棱邊，---進步了刃口的強度。用于粗加工和半精加工等刀具。

消振棱刃

【消振棱刃】在刃口鄰近的后刀面上磨出一條很窄的負后角棱邊，切削時增大刀具與工件的觸摸面積，消除切削進程振蕩。用于工藝體系剛性不足時所用的---刀具。

百刃

【百刃】在刃口鄰近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶，可起到支撐導向和擠壓光整作用，用于鉸刀、拉刀等多刃刀具。

倒圓刃

【倒圓刃】在對口上刃磨或鈍化成---參數的圓角，添加刃口強度，進步刀具壽數，用于各種粗加工和半精加工的可轉位刀具。

刃口鈍化形狀

刃口鈍化幾許形狀，對刀具壽數有很大影響：一種為圓弧刃，一種為瀑布型刃。

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圓弧形刃口

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瀑布型刃口

【圓弧型刃口】在刃口轉角處構成對稱圓弧，占80%以上的刀具所采用，適用于粗精加工。

【瀑布型刃口】在刃口轉角處的頂面與側面比率一般為2:1，為不對稱圓弧，適用于---的沖擊性加工。

刀具鈍化的首要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、到達準確一致的倒圓加工。

刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很潤滑，---削減崩刃，工件表面光潔度也會進步。

對刀具凹槽均勻的拋光，進步表面和排削功能。

槽表面越平整潤滑，排屑就越好，就可完成更高速度的切削。一起表面進步后，也減小了刀具與加工資料咬死的危險性。并可削減40%的切削力，切削更流通。

鈍化參數的選擇

通過刀片刃口鈍化機的研制和生產使用實踐，開始掌握了一些規則。針對不同加工條件，選擇刃口型式和鈍化參數十分重要。由于刀片材質不同，加工條件不同，所選用的刃口型式和刃口鈍化形狀的參數也不同，否則達不到延伸刀具壽數的預期效果。見如下參數表：

與國外刃口鈍化參數相對照，占70%刀具鈍化值是在0.0254-0.0762之間。蕞大值：0.127-0.2032mm。蕞小值： 0.0127mm。即使鈍化那么小，也明顯地強化了刀具刃口。

從很多的刃口鈍化實踐經驗證實：

1刃口不---越尖利越好，也不---是越鈍越好。針對不同加工條件確定不同鈍化值才是蕞好。

2刃口鈍化與刃口型式相結合，非標槽刀，是普遍有用進步刃口強度和進步刀具壽數下降刀具費用的辦法。

3用微粉砂輪刃磨負倒棱，其微觀缺口小(可達0.005-0.010mm)，加上小鈍化參數(0.010-0.030mm)，江蘇硬質合金非標槽刀加工，使刃口即尖利堅固又經用。

涂層的拋光

去除刀具涂層后發生的杰出小滴，進步表面光潔度、添加潤滑油的吸附。

涂層后的刀具表面會發生一些細小的杰出小滴，進步了表面粗糙度，使得刀具在切削進程簡單發生較大的摩擦熱，下降切削速度。通過鈍化拋光后，小滴被去除，江蘇硬質合金非標槽刀命名規則，一起留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時發生的熱量---削減，可以---得進步切削加工的速度。