按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分：有單工作臺(tái)加工中心、雙工作臺(tái)加工中心，和多工作臺(tái)加工中心。
按加工精度分：有普通加工中心和加工中心。普通加工中心，分辨率為1μm，進(jìn)給速度15～25m/min，定位精度l0μm
左右。加工中心、分辨率為0.1μm，小型數(shù)控銑床，進(jìn)給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介于2～l0μm之間的，以±5
μm較多，可稱精密級(jí)。
數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。
在加工中心上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具；自動(dòng)改
變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，微型數(shù)控銑床，連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜
孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)
量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，---提高了加工效率和加工精度，所以具有---的經(jīng)濟(jì)效益。
分類編輯
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同
用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，武漢數(shù)控銑床，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目---界上產(chǎn)量、
應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度
的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，---是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件
加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
毛病---：調(diào)查中了解到，毛病是遽然發(fā)作的。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)，臥式數(shù)控銑床，在手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)辦法操作下各個(gè)軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且回參考點(diǎn)正常，無任何報(bào)警提示，電氣操控部分硬毛病的可能性掃除。應(yīng)主要對(duì)以下幾個(gè)方面逐個(gè)進(jìn)行查看。
查看機(jī)床精度反常時(shí)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的加工程序段，---是刀具長度補(bǔ)償，加工坐標(biāo)系(g54-g59)的校正和核算。
在點(diǎn)動(dòng)辦法下，重復(fù)運(yùn)動(dòng)z軸，通過視，觸，聽，對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀況---，發(fā)現(xiàn)z向運(yùn)動(dòng)噪音反常，---是快速點(diǎn)動(dòng)，噪音愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面可能存在危險(xiǎn)。
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