4.由于吹塑模具僅由陰模構成,故通過簡單地調節機頭模口間隙或擠出條件即可改變制品的壁厚,這對無法預先準確計算所需壁厚的制品很有利。而對注射成型i改變制品壁厚的費用要高得多。
5.吹塑成型可以生產壁厚很小的制品,這種制品無法通過注射成型來生產。6吹塑成型可以生產形狀復雜、不規則且為整體式的制品。采用注射成型時,要先生產出兩件或多件制品后,化工桶成型,通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。不過,吹塑制品的精度一般沒有注射成型制品的高。
在軍的工及照明工業中,反坦克地的雷外殼及燈罩,防爆玻璃,常熟化工桶,飛機、車、船擋風玻璃,安全帽的防護罩,化工桶加工廠,-手術器皿如人工---,廣告牌等。與其它的成型工藝如注射成型相比,化工桶吹塑,注塑成型有一系列經濟和技術上的優勢包括不規則倒角的生產、低應力、壁厚可調和成本低廉等。兒童玩具吹塑加工,兒童玩具吹塑廠,兒童玩具吹塑工藝
就是加工過程中的耗時,吹塑加工塑料在加工時間上也會有所差別,有些塑料會滿足特殊的要求,需要更長時間的成型過程以及冷卻過程。 注塑背壓是指注塑機在塑化時,螺桿后退受到一定的阻力,螺桿端部熔料建立其一定的壓力。是注塑成型工藝中控制熔料及產品的重要參數之一。背 壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ,調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度,注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及狀況而定,背壓一般調校在3-15kg/cm 3 。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時,可適當增加背壓。當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減 低背壓。
|