廣州標領信息科技有限公司致力于研發優簡的軟件系統，公司以自動識別barcode、rfid技術為數據采集的基礎，為客戶提供wms倉庫管理系統、固定-系統、防偽|防竄貨系統、追溯管理系統、供應商管理系統、條碼集成erp系統，解決自動識別中的疑難問題，提供完整的行業解決方案，提升企業-信息的價值，標領同時提供條碼軟件的各類移動應用，供應鏈管理系統的咨詢、設計、開發與實施，助力企業供應鏈業務流程的優化，提升整體運營效率和競爭能力，做精簡的軟件系統，為企業實實在在提升效率，增加效益是標領人不斷前行的一致愿景。
近幾年，互聯網技術的興起，伴隨著大數據、云計算、手機終端app技術的發展，時代更替迅速。在移動化、智能化時代，整個社會對倉儲業有了新的認知和期望，智能化倉庫管理系統的出現更為傳統倉儲帶來了較大的沖擊，從一開始的手工操作到電子化、信息化、移動化、智能化，整個倉儲業實現了華麗-。
過去，每個企業都會有一些共識，倉儲屬于后部門，對于倉庫內部的規劃、流程都漠不關心，認為只需要管理貨品不丟失就可以了。但近些年，倉儲部門逐漸成為了當今時代的另一位主角之一，并在供應鏈上發揮著舉足輕重的作用，不少企業也開始加大在倉儲部門的投資資金，以求打造成現代化倉儲中心，為企業增添幾分競爭實力。
在倉儲部門的投資建設過程中，智能化倉庫管理系統扮演著非常重要的角色，甚至可以說成是倉庫的“大腦”。它不僅-了以往手工作業這種低效率，高出錯的管理模式，帶來了智能化、無紙化、電子化的全新管理模式，還能減輕工作人員、倉管員的工作壓力，節省不-的成本支出，加快企業打造現代化倉儲中心的步伐。
智能化倉庫管理系統帶來的管理模式
1、條碼錄入
傳統的倉庫管理是紙張式的管理，無論是調貨、補貨，還是出貨、盤點等作業都需要記錄在紙上，不僅費事，而且容易丟失，所需的員工的數量較多。但是智能化倉庫管理系統，可以利用pda掃碼錄入商品信息，不僅速度快，準確率高，而且不易丟失，數據導出也十分方便。
2、及時掌握庫存
傳統的人工管理倉庫，信息掌握情況并不是很及時，盡管某些老倉管員對倉庫了如指掌，但也不能每天都具體了解庫存的變化情況，一旦出現任何問題還要翻看記錄，也是相對比較麻煩的。倉庫管理系統的庫存功能，一旦庫存有什么變化，會在系統上面及時的展現并且分析得出，既能-庫存實時掌握，也能避免某些無用的庫存清點工作。
3、員工的績效考核
倉庫管理的-是人員，但是以往的績效考核存在許多不足，以致無法準確了解工作人員的作業情況，出現“偷懶”情況無法及時制止，導致其他員工有樣學樣，倉庫效率一直不高。而倉庫管理系統的績效考核功能，可以清楚記錄每位員工每天的工作情況，而且記錄更為準確公平一些，從而可以杜絕員工“偷懶”情況，調動員工的積極性。
當下，倉儲業正越來越受到各界的重視，并逐漸落實到各行各業當中，從而進一步的促進倉儲業的發展。未來是一個智能化的時代，誰能更快將自身倉儲邁入智能化、電子化、信息化管理中去，便能在市場中占據更多的份額，而智能化倉庫管理系統的建設投入必然會隨著時代的潮流越走也遠。
廣州標領信息科技有限公司致力于研發優簡的軟件系統，公司以自動識別barcode、rfid技術為數據采集的基礎，為客戶提供wms倉庫管理系統、固定-系統、防偽|防竄貨系統、追溯管理系統、供應商管理系統、條碼集成erp系統，解決自動識別中的疑難問題，提供完整的行業解決方案，提升企業-信息的價值，標領同時提供條碼軟件的各類移動應用，供應鏈管理系統的咨詢、設計、開發與實施，助力企業供應鏈業務流程的優化，提升整體運營效率和競爭能力，做精簡的軟件系統，為企業實實在在提升效率，增加效益是標領人不斷前行的一致愿景。
某-汽車配件公司致力于汽車零部件的設計及生產，產品以汽車車身沖壓件、汽車座椅骨架總成、鋼管鋼線成型及彈簧螺釘為-并拓展至模具、夾具的設計制作。產品分別配套于東風日產、海馬汽車、長安、福特、廣州本田、廣汽汽車、馬自達、sgm、寶馬、奔馳、上汽汽車、江淮汽車、沃爾沃、奧迪等主流汽車品牌。
隨著該公司的規模不斷擴大，于2012年實施sap erp系統，包括財務fi，co)，銷售sd)，物料mm，生產計劃pp等所有-模塊。但在近期，發現sap無法滿足日益增長的倉庫管理需求。為此，公司決定實施wms成品倉儲管理系統，wms，wms倉儲管理系統集成sap erp系統進行國內范圍工廠的成品倉庫管理。
項目背景：
sap的實施規范了標準系統作業流程，與倉庫執行作業的管理方式形成一定沖突：數據采集的滯后影響到發貨流程，數據傳遞的滯后影響到財務的核算；商品包裝需要進行條碼規范；倉庫作業依賴于員工的經驗，效率不高和準確性缺失；sap不能提供倉庫現場庫存，庫位信息及齊套情況，計劃修改頻繁；產量 不均衡，且時有缺料，從而導致生產停線，造成資源浪費。
對系統的要求有:
1、獲取實時庫存信息數據，提高庫存-；
2、提高訂單處理頻率額減少訂單在倉庫的周轉時間；
3、提供倉庫現場庫存，庫位信息及齊套情況；
4、與sap無縫集成，提高數據傳輸效率；
5、供應商實時庫存及時提醒，-按時按量的補貨。
解決方案：
這個項目花了3個月，包含了一下功能區域:
1、貨物的收取和上架；
2、訂單管理，揀貨計劃和執行；
3、揀貨倉位管理和補貨；
4、庫存管理，循環盤點和盤點；
5、與sap的集成處理訂單管理和采購；
6、發貨下架，-先出策略；
7、批次管理，供應鏈wms 軟件，序列號追溯。
實施效益：
1、庫位利用率確實有所提高，庫位準確率大幅提高；
2、實現實時控制貨物狀態和位置，倉庫現場運作效率提升；
3、-分配出去的倉庫工作任務適應合適的人員和合適的倉庫操作設備；
4、-每個任務都是完全和實時執行；
5、實時顯示準確的庫存量；
6、出入庫時只需要掃描包裝條形碼，不用掃描箱內產品條形碼，大大提高作業效率。
物聯網技術的發展和日益激烈的市場競爭，使得越來越多的企業對其產品的生產、物流、銷售、售后服務等過程提出了精細的管理要求。條碼技術的出現，實現了信息數據與實物相結合，從而使得倉儲管理系統(wms)成為很多客戶進行智能制造的重要一環。
通過部署倉儲管理系統(wms)，對各個工作環節的權限進行控制，規范管理流程，取代老式的口頭和紙質傳遞信息，通過條碼傳遞提-率。在符合信息安全和保密的前提下實現原材料、半成品和產成品的出入庫管理。同時，利用系統的-功能，wms pda界面設計，實現對來料檢驗全程-管理，實現it資源設備的臺賬管理，出入庫管理及基本信息變更管理等。
倉儲管理系統(wms)功能模塊：
1、基本管理：多倉庫、多貨主、 多包裝單位、立體貨位、商品生產日期、生產批號、顏色、尺寸、序列號、條形碼；
2、訂單管理：入出庫單錄入/導入、 單據審核、單據查詢、訂單執行情況追溯；
3、入庫管理：進貨檢驗、允許分批入庫、自動碼放指令、上架分配；
4、出庫管理：多種揀貨方式、-先出、自由分配、打包發貨；
5、庫內管理：庫間移動、貨位移動、盤點、調撥管理等；
6、費用管理：倉儲租金、入出庫操作費、日常管理費、各種雜費等；
7、報表管理：出入庫報表、移庫報表、資金報表、績效報表等，也可以自定義報表；
8、其他管理：支持rf作業、支持電子標簽揀貨設備。
倉儲管理系統(wms)目標價值：
1.建立精細化貨位管理
規范業務流程，精細化的貨位管理可提高庫存準確度及揀貨效率、降低庫存損失；
2.無線實時采集數據
手工錄入收發貨信息必然存在實際發貨與錄入系統的時間差，且人工操作容易出錯，因此手工錄單是倉庫管理中導致庫存不準的主要的原因之一，利用移動終端進行實時條碼數據采集，是將庫存準確度大幅提高的重要手段；
3.提高倉庫空間利用
通過對貨品分類及貨位的分組管理，將不同包裝的貨品與不同組別的貨位進行關聯，使得生產倉庫的空間得以合理利用，-的提高了補貨和揀貨效率；
4.提高管理人員績效
由于人力資源成本在不斷上升，倉庫人員勞動作業效率的提高變得越來越重要，通過信息化手段獲得透明客觀的人員績效信息，有效提高了倉庫人員的工作效率和積極能動性。
由此可見，倉儲管理系統(wms)避免了過去人為的亂指揮，物流wms倉儲管理系統，實現了庫存管理的可視化，自定義功能-，而且簡捷、易用、適用，每一步都為您提供詳盡準確的數據，有效輔助企業解決業務管理、分銷管理、存貨管理、信息統計的收集等方面的業務問題，是你不可多的倉庫管理能手。
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