隆達工業爐-大型熔鋁爐-大型熔鋁爐廠家

        高溫空氣燃燒改變了傳統燃燒方式，采用煙氣再循環方式或燃料爐內直接噴射燃燒的方式，主要表現為經過陶瓷蜂窩體的助燃空氣被預熱至1000℃以上，以適當的速度噴入爐膛，在高速氣流卷吸、攪拌作用下與爐內燃燒產物混和，空氣中21％的氧被稀釋，在低氧濃度5％～6.5％流體中燃燒，在高溫空氣條件下燃燒可實現低空氣系數燃燒，大型熔鋁爐生產廠家，減少鋁的氧化燒損。

采用熔鋁爐進行余熱回收存在哪方面的技術難題 

　  廢鋁熔鋁爐、臺車式電爐等很是實用，且熔鋁爐價格實惠。雖然我國已經積極實施了熔鋁爐高溫余熱回收，但熔鋁爐---更為棘手的技術難點就在于此，那么，熔鋁爐余熱回收的技術難題是什么？ 

      在熔鋁爐的生產過程中，需要一定量的鹽覆蓋劑，但鹽的存在對金屬設備有很強的腐蝕性，大型熔鋁爐廠家，一般的金屬換熱器在使用三個月后就會燒壞。 其次，灰渣中心含有鋁工藝雜質，粘度很大，不宜去除，-是管式換熱器容易被灰渣堵塞，造成其效果損失。

       蓄熱式的熔鋁爐作為一種傳統的設備，大型熔鋁爐定做，其工作場所往往狹窄，不宜安裝大型換熱器。  因此，采用鋁冶煉爐余熱回收系統，解決了目前蓄熱式鋁熔爐的腐蝕防護、堵塞、換熱器設備數量大、換熱等問題。如需采購廢鋁熔鋁爐、臺車式電爐等設備，歡迎與我們廠家聯系及合作。