生產的型材是有一定規格參數的,所以對應擠壓機模具的各項參數也要設置好。模腔參數的確定主要根據擠壓機、工藝規程和現場工具設備來確定。模孔布置合理與否直接影響著模具強度,同時影響金屬流動的均勻性。一般在設計過程中,即使非對稱的型材也要盡量-模孔的對稱性,同時使其盡量接近中心緊湊一些。通常情況下,模孔多設置在同心圓上模孔之間的間距大于30-50mm,模孔距離模具邊緣大于25-50mm,模孔與擠壓筒邊緣的距離大于20-40mm。
經常有人咨詢我們雨晗廠家關于固定擠壓墊和活動擠壓墊兩者的區別,這里簡單對比一下固定擠壓墊相比活動擠壓墊的優勢:
1.提高生產效率,減少擠壓周期的輔助時間,
2.可以實現擠壓機的自動化運行,
3.減少工人的勞動強度
4.節省擠壓墊和餐料分離設備,減少設備投資和占地面積。
我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務,我工廠主要經營擠---、擠壓筒的配件
擠壓墊分為固定了活動的擠壓墊片,固定擠壓墊片的---格要偏高一點。但是如果要用活動擠壓墊,一般---2-3個,很難-使用一致性。固定擠壓墊就了這一點,由于定固擠壓墊片的定心作用,防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置,所以擠壓管材的同心度較好。為了減少鋁型材擠壓機采用穿孔針法擠壓管材時產生偏心的問題。
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