怎樣可以做到拉絲機的工業節能
拉絲機在拉拔的過程中，由于拉模的磨損或其他原因引起負載擾動，反拉力會有很大的變化，拉絲機，對拉拔過程的動態平衡有很大的影響，這樣會引起鋼絲斷線，降低產品和生產效率，過去的拉絲機控制系統由于缺乏反饋單元，任何波動都會影響到系統控制。為了提高調速精度，維護拉拔過程中的張力基本恒定，我們采用間接辦法，通過檢測控制系統中可測的電壓和電流信號來反映負載變化量。根據負載變化量進行給定信號的調節，維持拉拔過程中金屬秒流量及反拉力的恒定。這一方案避免了改變拉絲機機械生產設備，只改變電氣控制系統，有利于推廣應用。 通過對拉拔過程的分析及對變頻器的二次開發，通過檢測變頻器直流側電流來反饋負載的變化量，找出系統的控制規律。使用通用變頻器向電動機供電，將交流變頻調速應用于拉絲機。這一系統調速精度高，可低速大轉矩帶負載啟動，靜差率小能滿足工藝要求。因而這個系統投產后，鋼絲拉拔的大大提高，產量增加30%左右，節電率達30%以上，二手拉絲機，停機時間大大減少，運行效率提高到90%以上。 拉絲機節能可以是企業的經濟效益增加-，對于能源節約使用也有-效果。
加速拉絲機的更新換代，進一步開拓國內國際市場
目前，拉絲機的發展已呈現出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產的率化、產品節能可回收化、-實用化、智能化已成趨勢，這也應該是我國拉絲機業的主流發展方向。
而與發達相比，我國拉絲機行業配套數量少，二手拉絲機廠家，缺少-和大型化產品，不能滿足市場需求；產品差距表現在產品性能低，穩定性和-性差、外觀造型不美觀，影響了整體產品的；國內拉絲機行業缺少-，水箱式拉絲機供應商，生產規模大、產品-高的企業不多；還基本停留在測試仿
我國拉絲機行業要盡快改變以低技術含量為主的狀況，在目前行業面臨新一輪結構調整、技術升級、產品換代的重要時刻，企業需通過自主-、--，以務實的心態發展企業和增強競爭力，也要跟隨-的引導，堅持大膽-，把握市場機會和技術機會，不斷提高-水平，真正成為技術-的主體。
日本在拉絲機設計制造方面，與歐洲相比稍有差距，但在輔助設備、簡化電氣控制系統等方面作了大量工作;它的指導思想是拉絲機首先應做到操作、維護簡單、方便，用高1效的輔助設備來提高拉絲生產效率。它首先在交流變頻調速方面取得突破，使拉絲機電氣系統變得比較簡單、-、操作、維護都較方便;另一特點是它主張利用組合式拉絲機，在-鋼絲的前提下，盡量降低設備投資。以中5.5大盤重線材為原料的典型工藝為倒，其具體作法是： 用qb1600或qb560滑輪式拉絲機作為開壞機布置在組合式拉絲機的1前端，中間配置qb400滑輪式拉絲機，成品-道次采用雙卷筒式拉絲機，目的是為-車卸線作準備，并使鋼絲在進入成品模時減少扭轉次數，而成品卷筒又采用直線式拉絲機，配以雙向矯直機構，基本上消除和鋼絲在前面道次拉拔中產生的扭轉效應;后配置大型工字輪收線機或其它連續卸線機，以提高拉絲生產線的效率。
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